Коригування стратегій сировини для виробників кальцинованого нафтового коксу на тлі скорочення поставок низькосірчаної продукції
На тлі дедалі більшої дефіцитності низькосірчаного нафтового коксу (вміст сірки <1%, особливо коксу з наднизьким вмістом сірки <0,5%) та зростаючої конкуренції з боку анодних матеріалів для літієвих батарей та високоякісних попередньо випалених анодів, кальцинаційні заводи повинні змінити свої стратегії щодо сировини від цілеспрямованого прагнення до низького вмісту сірки до систематичного підходу, що базується на багатоджерельній взаємодоповнюваності, каскадному використанні, технологічному заміщенні та хеджуванні ризиків. Основні міркування можна підсумувати в таких напрямках:
I. Коригування структури сировини: від «повністю з низьким вмістом сірки» до «наукового змішування з низьким вмістом сірки та середнім вмістом сірки»
Найбільшою проблемою низькосірчаного коксу є його висока вартість та дефіцит. У минулому кальцинаційні заводи прагнули максимально використовувати низькосірчаний кокс, щоб забезпечити відповідність продукції вимогам щодо вмісту сірки. Однак, в умовах обмежених поставок та захмарних цін (у 2025 році середня ціна на низькосірчаний кокс №1 в певний момент зросла понад 57% у річному обчисленні), цей шлях більше не є життєздатним.
Практична стратегія полягає у впровадженні системи «змішування з високим та низьким вмістом сірки». Попередньо випалені аноди та звичайні графітові електроди мають певний допуск щодо вмісту сірки. Кокс із середнім або низьким вмістом сірки можна змішувати з коксом із низьким вмістом сірки у певних співвідношеннях (наприклад, низький вміст сірки:середній вміст сірки = 4:6 або 3:7), щоб значно зменшити витрати на сировину, одночасно задовольняючи вимоги щодо сірки в подальшому виробництві. Ключовим є створення бази даних для кожної партії сировини, що охоплює вміст сірки, леткі речовини, справжню щільність та мікроелементи (V, Ni, Fe тощо), а також використання моделей рецептур для точного розрахунку співвідношень змішування, щоб забезпечити стабільні фізико-хімічні властивості кальцинованого коксу.
Для кальцинаційних заводів це означає, що сторона закупівель повинна одночасно забезпечувати джерела коксу із середнім вмістом сірки (кокс із середнім вмістом сірки від вітчизняних незалежних нафтопереробних заводів становить близько 38% від загального обсягу поставок і є відносно великою), а не зосереджувати весь тиск із закупівель на коксі з низьким вмістом сірки.
II. Диверсифікація каналів імпорту: закріплення стабільних джерел та розподіл геополітичних ризиків
Внутрішній низькосірчаний кокс становить лише близько 14% від загального обсягу виробництва нафтового коксу (з якого вміст сірки <0,5% становить лише близько 4%), тоді як аноди літієвих батарей вже споживають близько 29% попиту на низькосірчаний кокс і продовжують швидко зростати. Дефіцит внутрішніх поставок неможливо подолати в короткостроковій перспективі. Тому імпорт низькосірчаного коксу залишається важливим доповненням, але заводи не можуть покладатися на одне джерело.
Конкретні дії включають:
- Багатокраїнне постачання: Окрім традиційних джерел Близького Сходу та Південно-Східної Азії, зосередьтеся на нетрадиційних джерелах низькосірчаного коксу, таких як Росія та Азербайджан. Підпишіть середньострокові та довгострокові угоди про постачання (1–3 роки) з механізмом «базова ціна + плаваюче коригування» для фіксації мінімальної вартості.
- Розширення імпорту коксу з високим вмістом сірки як замінника: кокс з високим вмістом сірки має обмежене використання у вітчизняних попередньо випалених анодах через проблеми з викидами SO₂, але все ще має ринки з вуглецевими продуктами, менш чутливими до сірки, карбіду кремнію, карбіду кальцію тощо. Кокс з високим вмістом сірки Південно-Східної Азії та Близького Сходу пропонує явні цінові переваги. Кальцинаційні заводи можуть створювати спеціальні лінії кальцинації коксу з високим вмістом сірки, орієнтовані на ці продукти переробки.
- Використовуйте ф'ючерсні та опціонні інструменти: хеджуйте 30–50% обсягів імпортних закупівель та використовуйте хеджування валютних ризиків для зменшення подвійного ризику коливань обмінного курсу в поєднанні з волатильністю цін.
III. Технологічна заміна та оптимізація формули: зменшення залежності від низькосірчаного коксу у джерелі
Це напрямок з найбільшою довгостроковою цінністю. Суть дефіциту низькосірчаного коксу полягає в зміні структури попиту на нижчі ринки — аноди для літієвих батарей та високоякісні графітові електроди зростають набагато швидше, ніж пропозиція. Якщо кальцинаційні установки вирішуватимуть проблему лише з боку закупівель, вони завжди будуть реактивними. Вони також повинні робити прориви з боку технологій.
Кілька шляхів, які були підтверджені або активно використовуються:
- Змішування допоміжних матеріалів для зменшення використання низькосірчаного коксу: додавання переробленого графіту, вуглецевого волокна та інших допоміжних матеріалів до рецептур анодних матеріалів та високоякісних вуглецевих продуктів може зменшити споживання низькосірчаного коксу на 10–15%. Одночасно, вдосконалені процеси випалу та графітизації можуть ще більше зменшити споживання нафтового коксу на одиницю продукції на 8–10%.
- Часткова заміна голчастим коксом на основі вугілля: голчасти кокс на основі вугілля коштує приблизно на 20% менше, ніж нафтовий кокс, а його частка використання в анодних матеріалах зросла з 15% до 28%. Для деяких високоякісних продуктів спільне використання голчастого коксу на основі вугілля та коксу з низьким вмістом сірки в промислових масштабах вже є можливим. Кальцинаційні установки можуть проактивно нарощувати потужності з кальцинації голчастого коксу.
- Природний графіт як альтернатива: Природний графіт з поверхневим покриттям (наприклад, нано-карбідкремнієвим покриттям) досяг терміну служби понад 2000 циклів за вартістю на 30% нижчою, ніж у штучного графіту, а його частка ринку зросла з 15% до 25%. Це створює пряму конкуренцію підприємствам з виробництва анодних матеріалів, які покладаються на кокс з низьким вмістом сірки, що змушує кальцинаційні заводи серйозно розглядати заміну сировини.
- Моніторинг нових видів сировини, таких як біококс: Хоча біококс все ще перебуває на стадії пілотної перевірки, він продемонстрував потенціал заміщення в деяких вуглецевих продуктах і вартий постійного технічного моніторингу з боку кальцинаційних заводів.
IV. Підвищення ефективності виробництва: використання технологічних переваг для компенсації зростання цін на сировину
Зростання цін на сировину є зовнішніми факторами, але коефіцієнт виходу продукції, споживання енергії та рівень браку кальцинованого коксу знаходяться під контролем самого заводу.
- Покращення виходу кальцинованого коксу: оптимізація параметрів процесу кальцинації (температура кальцинації, час перебування, розподіл повітря) для збільшення виходу на 1–2 відсоткові пункти. Коли ціни на одиницю сировини зростають на кілька сотень юанів за тонну, це покращення виходу на 1–2% еквівалентне прямому зниженню собівартості одиниці сировини.
- Рекуперація відхідного тепла та управління енергією: впровадження систем рекуперації відхідного тепла для зменшення споживання енергії на одиницю виробництва та використання електроенергії поза піковими годинами та зеленої електроенергії для зниження витрат на виробництво електроенергії.
- Цифрове управління запасами: Створіть систему моніторингу цін на сировину для відстеження спотових та ф'ючерсних цін у режимі реального часу та динамічного коригування термінів закупівель. Стисніть страховий запас з традиційних 3 місяців до 1,5–2 місяців, зменшуючи зв'язок капіталу та ризик зниження цін.
V. Співпраця в ланцюгу поставок: зв'язок з upstream та downstream для розподілу ризиків
В умовах дефіциту коксу з низьким вмістом сірки модель індивідуальних закупівель застаріла.
- Підписання угод про пов'язане ціноутворення з клієнтами нижчого рівня: Домовитися про механізми узгодження «ціни на кокс – ціни на продукцію» з підприємствами з виробництва попередньо випалених анодів та виробниками анодних матеріалів. Коли ціни на нафтовий кокс зростають, ціни на продукцію коригуються пропорційно, плавно передаючи тиск на витрати нижчим рівням.
- Підпишіть довгострокові контракти з нафтопереробними заводами для фіксації обсягів: Забезпечте понад 50% річних закупівель низькосірчаного коксу за допомогою довгострокових контрактів з пунктами про обмеження цін, уникаючи короткострокової волатильності спотового ринку.
- Участь у координації галузевих відносин: Заохочувати галузеві асоціації до участі в оптимізації політики імпортних тарифів для зниження витрат на імпорт коксу з високим вмістом сірки, опосередковано розширюючи запас сировини, що використовується.
Підсумок
Дефіцит низькосірчаного коксу — це не короткострокове коливання, а середньо- та довгострокове структурне протиріччя (вітчизняний низькосірчаний кокс становить лише 14% від загального обсягу виробництва, тоді як попит на аноди для літієвих батарей зростає понад 10% на рік). Дерматологічні заводи повинні змінити свою сировинну стратегію з «боротьби за низькосірчаний кокс» на п'ятиетапний підхід: «контроль сумішей, диверсифікація імпорту, просування замін, підвищення ефективності та зв'язування ланцюгів поставок». Той, хто першим завершить цю комбінацію, матиме ініціативу в наступному сировинному циклі.
Час публікації: 13 травня 2026 р.