В останні роки, завдяки широкому використанню графітових форм, річна споживана вартість форм у машинобудуванні в 5 разів перевищує загальну вартість усіх видів верстатів, а величезні втрати тепла також дуже суперечать існуючій енергії. -економічна політика в Китаї. Велике споживання прес-форм не тільки безпосередньо збільшує витрати підприємств, але й призводить до частих зупинок виробництва через часту заміну прес-форм, що врешті спричиняє величезні економічні втрати.
Згідно з опитуванням, у зв’язку з різким зростанням цін на сировину та енергоносії та інших причин минулого року прибуток від виробництва цвілі впав; щоб вижити та розвиватися, багато підприємств використовують
Перемикання матеріалів використовується як основний захід трансформації та розвитку. Зрозуміло, що багато компаній запустили матеріали для іскрового розряду графіту, у виробництві прес-форм відіграють надзвичайно важливу роль. У порівнянні з традиційною мідною формою, графітовий матеріал має переваги високої точність обробки та хороший ефект поверхні, особливо при обробці порожнини форми, точна, складна, тонка стінка, високотвердий матеріал має велику перевагу. У порівнянні з міддю, графітовий матеріал має такі переваги, як менша витрата, швидка швидкість розвантаження, легка вага та невеликий коефіцієнт теплового розширення, тому мідний електрод поступово став основним потоком матеріалів для обробки розряду. Навпаки, матеріали графітових електродів мають наступні шість переваг:
1. Швидка швидкість; розряд графіту в 2-3 рази швидше, ніж мідь, і матеріал не легко деформується.Має очевидні переваги при обробці тонкого армованого електрода.Температура розм’якшення міді становить близько 1000 градусів, і її легко деформувати через нагрівання.
2. Легка вага; Щільність графіту становить лише 1/5 щільності міді.Коли великий електрод обробляється розрядом, навантаження на верстат (EDM) може бути ефективно зменшено, що більше підходить для застосування великої форми.
3. Невеликі витрати; Оскільки іскрове масло містить атоми C, висока температура призводить до розкладання атомів C в іскровому маслі під час обробки розряду, і на поверхні графітового електрода утворюється захисна плівка, яка компенсує втрату графітового електрода.
4. Немає задирок; після обробки мідного електрода задирки потрібно видалити вручну.Однак після обробки графіту не залишається задирок, що не тільки заощаджує значні витрати та робочу силу, але й полегшує реалізацію автоматичного виробництва.
5. Легке полірування; Оскільки стійкість до різання графіту становить лише 1/5 від міді, його легше шліфувати та полірувати вручну.
VI.Низька вартість; Через зростання ціни на мідь в останні роки ціна на графіт у всіх аспектах нижча, ніж на мідь. При однаковому обсязі універсальності східного вуглецю ціна на вироби з графіту на 30-60% нижча, ніж що на мідь, ціна відносно стабільна, а короткострокові коливання ціни відносно невеликі. Оскільки енергозбереження, захист навколишнього середовища та ефективність обробки стають у центрі уваги обробної промисловості, матеріали графітових електродів поступово замінять мідні електроди та відіграють важливу роль. роль у EDM. Так само в умовах дедалі жорсткішої конкуренції на ринку прес-форм сьогодні використання передових технологій обробки для розробки високоякісних прес-форм є найкращим способом для підприємств завоювати ринок і клієнтів.
Час розміщення: 10.03.2021