У кальцинаторі балонного типу оптимізація співвідношення повітря для вторинного спалювання летких речовин для досягнення власного теплового балансу вимагає комплексного налаштування з п'яти аспектів: точний розрахунок об'єму повітря, управління стратифікованим розподілом повітря, регулювання коефіцієнта надлишку повітря, управління негативним тиском всередині печі та застосування автоматизованого керування. Специфіка полягає в наступному:
I. Точний розрахунок об'єму повітря
- Вимоги до горіння летких речовин: Розрахуйте точну кількість повітря, необхідного для повного згоряння летких речовин, на основі їх вмісту та теплотворної здатності в сировині. Леткі речовини, що складаються переважно з вуглеводнів, потребують достатньої кількості кисню для реакцій горіння.
- Вимоги до вигорання вуглецю: Розгляньте процес вигорання фіксованого вуглецю в сировині та розрахуйте кількість повітря, необхідну для його згоряння. Згоряння фіксованого вуглецю є одним із важливих джерел тепла в процесі кальцинації.
- Вимоги до спалювання сірки: Якщо сировина містить сірку, розрахуйте кількість повітря, необхідного для її спалювання. Спалювання сірки утворює гази, такі як діоксид сірки, і забезпечення повного згоряння є важливим для зменшення викидів забруднюючих речовин.
II. Стратифікований розподіл повітря
- Конструкція стратифікації пожежної смуги: Дермакодинамічні печі балонного типу зазвичай мають кілька пожежних смуг з різним розподілом температури та вимогами до горіння в кожній з них. Тому для кожної пожежної смуги необхідне незалежне керування співвідношенням повітря на основі її кривої розподілу температури.
- Використання попередньо підігрітого повітря: попередньо підігрійте холодне повітря через попередньо підігріті повітропроводи на дні печі або бічних стінках, перш ніж подавати його в горючі шляхи. Попередньо підігріте повітря може підвищити ефективність горіння та зменшити втрати тепла.
- Регулювання витяжної пластини для летких речовин: Встановіть витяжні пластини між каналами збору летких речовин та пожежними доріжками. Відрегулюйте відкриття витяжних пластин, щоб контролювати швидкість потоку та положення горіння летких речовин, тим самим оптимізуючи співвідношення повітря.
III. Регулювання коефіцієнта надлишку повітря
- Окислювальна атмосфера в зоні попереднього нагрівання: У зону попереднього нагрівання подають невелику кількість первинного повітря для створення окиснювальної атмосфери з коефіцієнтом надлишку повітря більше 1. Це сприяє повному згорянню летких речовин і підвищує температуру печі.
- Відновлювальна атмосфера в зоні кальцинації: У зоні кальцинації слід контролювати подачу вторинного повітря для створення відновлювальної атмосфери з коефіцієнтом надлишку повітря менше 1. Це допомагає зменшити окислювальне вигорання матеріалів та покращує якість кальцинованого коксу.
- Додаткове спалювання третинним повітрям: Подача відповідної кількості третинного повітря ближче до кінця печі забезпечує повне спалювання летких речовин, що виходять із зони попереднього нагрівання. Це допомагає підвищити загальну температуру печі та збільшити довжину зони кальцинації.
IV. Управління негативним тиском усередині печі
- Регулювання режиму негативного тиску: Перехід від попередньої роботи з негативним тиском до роботи з невеликим негативним тиском, регулювання негативного тиску в димоході кальцинатора до 80–95 Па. Це допомагає зменшити надходження холодного повітря та мінімізувати втрати тепла.
- Контроль балансу негативного тиску: Покращення балансу негативного тиску за допомогою подвійного підходу контролю, що включає відгалуження та основні повітроводи. Зменшення різниці негативного тиску між відгалуженнями та основними повітроводами з 50 Па до 20 Па для забезпечення стабільного негативного тиску в кожній пожежній смузі.
- Координоване регулювання негативного тиску та температури: Координуйте регулювання негативного тиску та об'єму повітря на основі розподілу температури всередині печі. Збільште негативний тиск належним чином у зонах з високою температурою, щоб сприяти розсіюванню тепла; зменште негативний тиск у зонах з низькою температурою, щоб мінімізувати втрати тепла.
V. Застосування автоматизованого управління
- Система автоматичного регулювання температури та тиску: Сприяти застосуванню систем автоматичного регулювання температури та тиску для автоматичного регулювання температури та тиску на основі розумної кривої розподілу температури в пожежній доріжці. Це допомагає підтримувати стабільні умови печі та підвищувати теплову ефективність.
- Оптимізація чисельного моделювання: Використовуйте інструменти чисельного моделювання для аналізу теплових полів та полів потоку всередині печі та виконання точного проектування конструкції печі на основі характеристик розподілу температури та негативного тиску. Оптимізуйте структури повітропроводів та каналів для летких речовин для підвищення ефективності згоряння летких речовин.
- Онлайн-моніторинг та аналіз даних: Встановіть обладнання для онлайн-моніторингу для постійного контролю таких параметрів, як температура, тиск та об'єм повітря всередині печі. Аналізуйте дані моніторингу, щоб оперативно регулювати співвідношення повітря та режим негативного тиску, досягаючи оптимізованого контролю власного теплового балансу.
Час публікації: 22 квітня 2026 р.