Порошкоподібний графітизований нафтовий кокс:
Швидкість розчинення: Завдяки дрібним частинкам та великій питомій поверхні, площа контакту з розплавленою сталлю значно збільшується. Він може швидко розчиняти та вивільняти вуглецеві елементи за високих температур, що дозволяє швидко збільшити вміст вуглецю в розплавленій сталі.
Однорідність: Дрібні частинки схильні до дифузії в розплавленій сталі, зменшуючи локальні явища збагачення. Це призводить до більш рівномірного розподілу вуглецю, уникаючи варіацій властивостей сталі, спричинених сегрегацією складу.
Ризик окислення: Велика питома площа поверхні також передбачає більше можливостей для контакту з киснем. Якщо середовище плавлення не контролювати належним чином, може легко статися надмірне окислення, що призводить до зниження ефективності цементації. Необхідно зменшити цей ризик шляхом оптимізації процесу плавлення, наприклад, контролю атмосфери печі та інтенсивності перемішування.
Кускоподібний графітизований нафтовий кокс:
Швидкість розчинення: Завдяки більшим частинкам і малій питомій поверхні швидкість розчинення відносно повільна. Потрібен довший час для повного контакту з розплавленою сталлю та повного вивільнення вуглецевих елементів, що робить його придатним для сценаріїв, де швидкість збільшення вмісту вуглецю не є критичною вимогою.
Однорідність: Великі частинки важко дифундують у розплавленій сталі та схильні до утворення локальних зон збагачення, що призводить до нерівномірного розподілу вуглецю. Це можна покращити, подовживши час плавлення або посиливши перемішування.
Зручність експлуатації: грудкувата форма полегшує зважування, обробку та зберігання. Це може зменшити втрати порошкоподібних матеріалів під час транспортування та зберігання, тим самим знижуючи виробничі витрати.
Термічна стабільність: Великі частинки демонструють хорошу термічну стабільність за високих температур і менш схильні до структурних змін через коливання температури, що допомагає підтримувати стабільність процесу плавлення.
Час публікації: 19 січня 2026 р.