Основною сферою застосування кальцинованого коксу в Китаї є електролітична алюмінієва промисловість, на яку припадає понад 65% від загальної кількості кальцинованого коксу, далі йдуть вуглецева, промислова кремнієва та інші плавильні галузі. Кальцинований кокс використовується як паливо переважно в цементній, енергетичній, скляній та інших галузях промисловості, де його частка становить незначну.
Наразі внутрішній попит та пропозиція кальцинованого коксу практично однакові. Однак через експорт великої кількості низькосірчаного високоякісного нафтового коксу загальний внутрішній запас кальцинованого коксу є недостатнім, і для його доповнення все ще необхідно імпортувати кальцинований кокс із середнім та високим вмістом сірки.
З будівництвом великої кількості коксівних установок в останні роки виробництво кальцинованого коксу в Китаї буде розширено.
Залежно від вмісту сірки, його можна розділити на високосірчистий кокс (вміст сірки понад 3%) та низькосірчистий кокс (вміст сірки нижче 3%).
Кокс з низьким вмістом сірки може бути використаний як анодна паста та попередньо випалений анод для алюмінієвого заводу, а також графітовий електрод для сталеливарного заводу.
Високоякісний низькосірчаний кокс (вміст сірки менше 0,5%) може бути використаний для виробництва графітових електродів та карбонізуючого агента.
Низькосірчаний кокс загальної якості (вміст сірки менше 1,5%) зазвичай використовується у виробництві попередньо випалених анодів.
Низькоякісний нафтовий кокс використовується переважно у виплавці промислового кремнію та виробництві анодної пасти.
Кокс з високим вмістом сірки зазвичай використовується як паливо на цементних заводах та електростанціях.
Безперервний та точний відбір проб і тестування є невід'ємною частиною нашого виробничого процесу.
Кокс з високим вмістом сірки може спричинити здуття газів під час графітизації, що призведе до утворення тріщин у вуглецевих продуктах.
Високий вміст золи перешкоджатиме кристалізації структури та впливатиме на експлуатаційні характеристики вуглецевих виробів
Кожен крок буде ретельно перевірено, ми хочемо зробити саме те, що потрібно для виявлення даних.
В рамках нашої системи якості кожна упаковка буде зважена щонайменше 3 рази, щоб уникнути будь-яких розбіжностей.
Без зеленого кальцинованого коксу питомий опір дуже високий, близький до ізолятора. Після кальцинації питомий опір різко падає, обернено пропорційний питомому опору нафтового коксу та температурі кальцинації. Після 1300 ℃ питомий опір кальцинованого нафтового коксу зменшується до 500 мкм Ом·м або близько того.
Час публікації: 20 грудня 2024 р.