Основною сферою застосування кальцинованого коксу в Китаї є електролітична алюмінієва промисловість, на яку припадає понад 65% загальної кількості прожареного коксу, за нею йдуть вуглець, промисловий кремній та інші галузі виплавки.Використання прожареного коксу як палива в основному в цементній, енергетичній, скляній та інших галузях промисловості, на яку припадає невелика частка.
На даний момент внутрішній попит та пропозиція на кальцинований кокс в основному однакові.Однак через експорт великої кількості високосортного нафтового коксу з низьким вмістом сірки, загальна внутрішня пропозиція кальцинованого коксу є недостатньою, і для доповнення необхідно імпортувати кокс із середнім і високим вмістом сірки.
Завдяки будівництву великої кількості коксівних установок в останні роки буде розширено виробництво кальцинованого коксу в Китаї.
Залежно від вмісту сірки його можна розділити на кокс з високим вмістом сірки (вміст сірки вище 3%) і кокс з низьким вмістом сірки (вміст сірки нижче 3%).
Кокс з низьким вмістом сірки можна використовувати як анодну пасту та попередньо випечений анод для алюмінієвого заводу та графітовий електрод для сталеливарного заводу.
Високоякісний кокс з низьким вмістом сірки (вміст сірки менше 0,5%) можна використовувати для виробництва графітового електрода та карбонізуючого агента.
Низькосірчистий кокс загальної якості (вміст сірки менше 1,5%) зазвичай використовується для виробництва попередньо випечених анодів.
Низькоякісний нафтовий кокс використовується в основному для виплавки промислового кремнію та виробництва анодної пасти.
Високосірчистий кокс зазвичай використовується як паливо на цементних заводах і електростанціях.
Безперервний і точний відбір проб і тестування є невід'ємною частиною нашого виробничого процесу.
Кокс із високим вмістом сірки може викликати газоутворення під час графітізації, що призводить до тріщин у вуглецевих продуктах.
Високий вміст золи буде перешкоджати кристалізації структури і впливати на експлуатаційні характеристики вуглецевих продуктів
Кожен крок буде ретельно перевірений, ми хочемо зробити саме дані виявлення.
У рамках нашої системи якості кожна упаковка буде зважуватися щонайменше 3 рази, щоб уникнути будь-яких розбіжностей.
Без зеленого прожареного коксу питомий опір дуже високий, близько до ізолятора, після прожарювання питомий опір різко впав, обернено пропорційний питомому опору нафтового коксу та температурі прожарювання, після 1300 ℃ питомий опір прожареного нафтового коксу зменшився до 500 мкм.або так.
Час розміщення: 18.08.2020