Переваги графітових електродів

Переваги графітових електродів

1: Зростаюча складність геометрії прес-форми та різноманітність застосувань продукції призвели до все вищих вимог до точності розряду іскрової машини.Перевагами графітових електродів є простіша обробка, висока швидкість видалення при електророзрядній обробці та низькі втрати графіту.Тому деякі замовники групових іскрових машин відмовляються від мідних електродів і переходять на графітові електроди.Крім того, деякі електроди спеціальної форми не можуть бути виготовлені з міді, але графіт легше формується, а мідні електроди важкі і не підходять для обробки великих електродів.Ці фактори спонукали деяких клієнтів групових іскрових машин використовувати графітові електроди.

2: Графітові електроди легше обробляти, а швидкість обробки значно вища, ніж мідні електроди.Наприклад, за технологією фрезерування для обробки графіту швидкість його обробки в 2-3 рази вища за іншу обробку металу і не вимагає додаткової ручної обробки, тоді як мідні електроди вимагають ручного шліфування.Аналогічно, якщо для виготовлення електродів використовувати високошвидкісний обробний центр з графіту, швидкість буде вищою, а ефективність буде вищою, а проблем із пилом не буде.У цих процесах вибір інструментів з відповідною твердістю та графітом може зменшити знос інструменту та пошкодження міді.Якщо конкретно порівняти час фрезерування графітових електродів і мідних електродів, то графітові електроди на 67% швидше, ніж мідні електроди.При загальній електророзрядній обробці обробка графітових електродів на 58% швидше, ніж мідних електродів.Таким чином, час обробки значно скорочується, а також знижуються витрати на виготовлення.

3: Конструкція графітового електрода відрізняється від конструкції традиційного мідного електрода.На багатьох заводах з виготовлення форм зазвичай є різні припуски на чорнову та чистову обробку мідних електродів, тоді як графітові електроди використовують майже однакові припуски.Це зменшує кількість CAD/CAM і машинної обробки.Тільки з цієї причини достатньо, щоб значною мірою підвищити точність порожнини форми.

Звичайно, після того, як фабрика з виготовлення форм переходить з мідних електродів на графітові, перше, що має бути зрозумілим, це як використовувати графітові матеріали та враховувати інші пов’язані фактори.У наш час деякі клієнти групових іскрових машин використовують графіт для обробки електродів, що виключає процес полірування порожнини форми та хімічного полірування, але все одно досягає очікуваної обробки поверхні.Без збільшення часу і процесу полірування мідний електрод не може виготовити таку заготовку.Крім того, графіт поділяють на різні сорти.Ідеальний ефект обробки може бути досягнутий, використовуючи відповідні сорти графіту та параметри електричного іскрового розряду для конкретних застосувань.Якщо оператор використовує ті ж параметри, що і мідний електрод на іскровому верстаті з використанням графітових електродів, то результат повинен бути невтішним.Якщо ви хочете суворо контролювати матеріал електрода, ви можете встановити графітовий електрод у стан без втрат (втрати менше 1%) під час грубої обробки, але мідний електрод не використовується.

Графіт має такі високоякісні характеристики, з якими не може зрівнятися мідь:

Швидкість обробки: високошвидкісна фрезерна груба обробка в 3 рази швидше, ніж мідь;швидкісне фрезерне чистове в 5 разів швидше, ніж мідь

Хороша оброблюваність, може реалізувати складне геометричне моделювання

Легка вага, щільність менше 1/4 міді, електрод легко затискається

можна зменшити кількість окремих електродів, оскільки їх можна об’єднати в комбінований електрод

Гарна термостабільність, відсутність деформації та задирок обробки