Переваги графітових електродів
1: Зростаюча складність геометрії прес-форми та диверсифікація застосування продукції призвели до все більш високих вимог до точності розряду іскрової машини. Перевагами графітових електродів є легка обробка, висока швидкість знімання електроерозійної обробки та низькі втрати графіту. Тому деякі групові клієнти іскрових машин відмовляються від мідних електродів і переходять на графітові. Крім того, деякі електроди спеціальної форми не можуть бути виготовлені з міді, але графіт легше формувати, а мідні електроди важкі і не підходять для обробки великих електродів. Ці фактори змусили деяких груп клієнтів іскрових машин використовувати графітові електроди.
2: графітові електроди легше обробляти, а швидкість обробки значно вища, ніж мідні електроди. Наприклад, за допомогою фрезерної технології обробки графіту швидкість його обробки в 2-3 рази перевищує швидкість обробки інших металів і не вимагає додаткової ручної обробки, а мідні електроди потребують ручного шліфування. Подібним чином, якщо високошвидкісний графітовий обробний центр використовується для виготовлення електродів, швидкість буде вищою, а ефективність буде вищою, і не буде проблем із пилом. У цих процесах вибір інструментів з відповідною твердістю та графітом може зменшити знос інструменту та пошкодження міді. Якщо конкретно порівняти час фрезерування графітових електродів і мідних електродів, графітові електроди працюють на 67% швидше, ніж мідні. У загальній електроерозійній обробці обробка графітових електродів на 58% швидше, ніж мідних електродів. Таким чином, час обробки значно скорочується, а також зменшуються витрати на виробництво.
3: Конструкція графітового електрода відрізняється від конструкції традиційного мідного електрода. Багато фабрик, що виготовляють прес-форми, зазвичай мають різні припуски для чорнової та чистової обробки мідних електродів, тоді як для графітових електродів використовуються майже однакові припуски. Це зменшує кількість CAD/CAM і машинної обробки. Тільки з цієї причини достатньо, щоб значно підвищити точність порожнини прес-форми.
Звичайно, після того, як фабрика форм перейде з мідних електродів на графітові електроди, перше, що має бути зрозумілим, це те, як використовувати графітові матеріали та врахувати інші пов’язані фактори. Зараз деякі клієнти групових іскрових верстатів використовують графіт для обробки електродним розрядом, що усуває процес полірування порожнини прес-форми та хімічного полірування, але все одно досягає очікуваної якості поверхні. Без збільшення часу і процесу полірування мідним електродом неможливо виготовити таку заготовку. Крім того, графіт ділиться на різні сорти. Ідеальний ефект обробки може бути досягнутий за допомогою відповідних марок графіту та параметрів електричного іскрового розряду в конкретних сферах застосування. Якщо оператор використовує ті ж параметри, що і мідний електрод на іскровій машині з використанням графітових електродів, то результат повинен бути невтішним. Якщо ви хочете суворо контролювати матеріал електрода, ви можете встановити графітовий електрод у стан без втрат (втрати менше 1%) під час грубої обробки, але мідний електрод не використовувати.
Графіт має такі високоякісні характеристики, з якими не може зрівнятися мідь:
Швидкість обробки: високошвидкісна фрезерна груба обробка в 3 рази швидше, ніж мідь; високошвидкісне фрезерування в 5 разів швидше, ніж мідь
Хороша оброблюваність, може реалізувати складне геометричне моделювання
Мала вага, щільність менше 1/4 міді, електрод легко затискається
може зменшити кількість окремих електродів, оскільки їх можна об’єднати в комбінований електрод
Хороша термостійкість, відсутність деформацій і задирок при обробці
Час публікації: 23 березня 2021 р