Графітові електроди UHP300-800 мм, що використовуються при плавці EAF/LF рафінуванні під час виробництва сталі

(1) переваги графітового електрода полягають у легшій обробці, високій швидкості видалення розрядної обробки, втрата графіту невелика, тому деякі клієнти групових іскрових машин відмовилися від мідного електрода та замість графітового електрода. Крім того, деякі спеціальні форми Електрод не може бути зроблений з міді, але графіту легше формувати, а мідний електрод важкий, не підходить для обробки великого електрода, ці фактори спричинили застосування клієнтом графітового електрода на основі групової іскрової машини.

(2) графітовий електрод легше обробляти, і швидкість обробки, очевидно, швидше, ніж мідний електрод. Наприклад, графіт обробляється процесом фрезерування, який у 2-3 рази швидше, ніж інші метали, і не вимагає додаткової ручної обробки, тоді як мідний електрод потребує ручного шліфування. Подібним чином, якщо ви використовуєте високошвидкісний центр обробки графіту для виготовлення електрода, це буде швидше та ефективніше, і не буде проблеми з пилом. У цих процесах вибір відповідних інструментів твердості та графіт може зменшити знос інструменту та пошкодження мідного електрода. Порівнюючи час фрезерування графітового та мідного електродів, графітовий електрод працює на 67% швидше, ніж мідний. При електророзрядній обробці за загальних умов час обробки з графітовим електродом на 58% швидший, ніж з мідним електродом. У результаті час обробки значно скорочується, а витрати на виробництво зменшуються.

(3) конструкція графітового електрода відрізняється від конструкції традиційного мідного електрода. Багато фабрик штампів зазвичай у грубій обробці мідного електрода та фінішних аспектах мають різну зарезервовану кількість, а графітовий електрод використовується майже в тій самій зарезервованій кількості, що зменшує CAD /CAM і часу машинної обробки лише з цієї причини достатньо, щоб значно підвищити точність порожнини форми.