Графітовий електрод є важливою частиною виплавки сталі EAF, але на нього припадає лише невелика частка вартості виробництва сталі. Для виробництва тонни сталі потрібно 2 кг графітового електрода.
Навіщо використовувати графітові електроди?
Графітовий електрод є основним нагрівальним провідником арматури дугової печі. EAFs процес плавлення брухту старих автомобілів або побутової техніки для виробництва нової сталі.
Вартість будівництва електродугової печі нижча, ніж у традиційної доменної печі. Традиційні доменні печі виготовляють сталь із залізної руди та використовують коксівне вугілля як паливо. Однак вартість виробництва сталі вища, а навколишнє середовище є серйозним. Однак EAF ВИКОРИСТОВУЄ сталевий брухт та електроенергію, що майже не впливає на навколишнє середовище.
Графітовий електрод використовується для складання електрода та кришки печі в одне ціле, і графітовий електрод можна рухати вгору та вниз. Потім струм проходить через електрод, утворюючи високотемпературну дугу, яка плавить сталевий брухт. Електроди можуть мати діаметр до 800 мм (2,5 фута) і довжину до 2800 мм (9 футів). Максимальна вага становить більше двох метричних тонн.
Витрата графітового електрода
Для виробництва тонни сталі потрібно 2 кілограми (4,4 фунта) графітових електродів.
Температура графітового електрода
Кінчик електрода досягне 3000 градусів Цельсія, що становить половину температури поверхні Сонця. Електрод зроблений з графіту, тому що тільки графіт витримує такі високі температури.
Потім переверніть піч на бік і залийте розплавлену сталь у величезні бочки. Потім ковш доставляє розплавлену сталь до сталеливарного заводу, який перетворює перероблений брухт на новий продукт.
Графітовий електрод споживає електроенергію
Цей процес потребує достатньої кількості електроенергії для живлення міста з населенням 100 000 осіб. У сучасній електродуговій печі кожне плавлення зазвичай займає 90 хвилин і може виробляти 150 тонн сталі, достатньо для виготовлення 125 автомобілів.
Сировина
Голчастий кокс є основною сировиною для електродів, виробництво яких займає від трьох до шести місяців. За словами виробника, процес включає випал і повторне просочення для перетворення коксу на графіт.
Існують голчастий кокс на основі нафти та голчастий кокс на основі вугілля, обидва з яких можна використовувати для виробництва графітових електродів. «Петкокс» є побічним продуктом процесу переробки нафти, тоді як перетворення вугілля в кокс виготовляється з кам’яновугільної смоли, яка утворюється в процесі виробництва коксу.
Час публікації: 30 жовтня 2020 р