- Хід кальцинування
Кальцинація є першим процесом термічної обробки нафтового коксу. За нормальних умов температура високотемпературної термообробки становить близько 1300 ℃. Метою є видалення води, летких речовин, сірки, водню та інших домішок у нафтовому коксі, а також зміна структури та фізико-хімічних властивостей різних вуглецевих матеріалів. Цей метод може зменшити вміст водню в регенерованому продукті нафтового коксу, підвищити ступінь його графітизації, і таким чином підвищити його механічну міцність, щільність, електропровідність і стійкість до окислення.
В даний час кальцинування нафтового коксу в Китаї в основному здійснюється чотирма способами: обертова ковальська піч, ковальська піч, обертова піч і електрична ковальська піч. Через різну будову деяких моделей печей, технологія також має великі відмінності. Сформуйте повний набір вітчизняних та зарубіжних електролітичного алюмінієвого попередньо обпаленого анода та комерційних попередньо обпечених анодів, які виробляють підприємства з виробництва нафтового коксу з резервуарної печі для кальцинування, більшість обертових печей для кальцинування, режим нагріву кальцинованої печі резервуарного типу полягає у використанні тепла, що надходить від вогнетривка цегла для непрямого нагріву, режим нагріву обертової печі нагрівається шляхом прямого контакту горіння газу з матеріалом.
Незалежно від того, чи графітизовані катодні вуглецеві блоки використовуються у виробництві нафтового коксу після кування, чи використовуються попередньо випечені анодні вуглецеві блоки кальцинованого нафтового коксу, навіть якщо вони мають різний попит на сировину, але їхній виробничий процес однаковий, а саме не додавати будь-яку іншу сировину, отриману кальцинованим коксом після кування, може ефективно покращити фізичні властивості сирого коксу, такі як електропровідність, щільність тощо.
Існує два поширені процеси виробництва кальцинованого нафтового коксу: обертова піч і горщикова піч. Більшість іноземних нафтохімічних підприємств використовують обертові печі для виробництва нафтового коксу, тоді як більшість із них використовують резервуарні печі для виробництва нафтового коксу в Китаї.
Його виробничий процес є відносно простим, головним чином для контролю часу та температури горіння кування, може обробляти різні типи нафтового коксу, але не може обробляти летючі речовини високого горіння. Його можна приготувати за допомогою каструлі.
Все більше і більше компаній працюють над розробкою кращих процесів виробництва резервуарних печей, включаючи збільшення потужностей для вдосконалення автоматизації, обробки відпрацьованого тепла та відпрацьованого газу. Таким чином, технологія виробництва горщикової печі буде основним напрямком розвитку печі в майбутньому.
У зарубіжних країнах процес кування нафтового коксу завершується на нафтопереробному заводі, і нафтовий кокс кується безпосередньо в ковальському пристрої. Ціна нафтового коксу, виробленого на нафтопереробних заводах Китаю, відносно низька, оскільки немає кувально-випалювального пристрою. Наразі виробництво нафтового коксу та вугілля в Китаї в основному зосереджено в металургійній промисловості, наприклад, на карбонізаційних заводах, алюмінієвих заводах тощо.
Business of calcined coke and recarburizer: Overseas Market Manager Teddy : teddy@qfcarbon.com whatsapp:86-13730054216
Час публікації: 13 травня 2021 р