На даний момент основними заходами щодо зменшення витрати електродів є:
Оптимізація параметрів системи електропостачання. Параметри живлення є ключовими факторами, що впливають на споживання електрода. Наприклад, для 60-тонної печі, коли напруга вторинної сторони становить 410 В, а струм становить 23 кА, споживання переднього електрода можна мінімізувати.
Прийнятий композитний електрод з водяним охолодженням. Композитний електрод з водяним охолодженням - це новий тип електрода, розроблений за кордоном в останні роки. Композитний електрод з водяним охолодженням складається з верхньої секції сталевої труби з водяним охолодженням і нижньої робочої секції з графіту, а секція з водяним охолодженням займає приблизно 1/3 довжини електрода. Оскільки в секції сталевої труби з водним охолодженням немає високотемпературного окислення (окислення графіту), окислення електрода зменшується, і секція сталевої труби з водяним охолодженням підтримує хороший контакт із захватом. Оскільки різьба секції з водяним охолодженням і секції з графіту приймає тип водяного охолодження, її форма стабільна, без пошкоджень і може витримувати великий крутний момент, що покращує міцність інтерфейсу електродів, таким чином значно зменшуючи споживання електрода.
Прийнятий антиокислювальний механізм графітового електрода, що розпилюється водою. З огляду на споживання електродів у процесі плавки, застосовуються технічні заходи щодо розпилення води на графітовому електроді та запобігання окисленню, тобто кільцевий пристрій для розпилення води приймається під захватом електрода для розпилення води на поверхню електрода, тому що вода тече вниз по поверхні електрода, а кільцева труба використовується для продування стисненого повітря до поверхні струму над отвором електрода кришки печі, щоб розпилити потік води. Використовуючи цей метод, витрата тонни сталевого електроду помітно зменшилася. Нова технологія вперше застосована в електропечі надвисокої потужності. Метод водяного розпилення електрода простий, простий у експлуатації та безпечний.
Технологія покриття поверхні електродів. Технологія електродного покриття є простим і ефективним методом зменшення споживання електродів.
Зазвичай використовуваними матеріалами для покриття електродів є алюміній і різні керамічні матеріали, які мають сильну стійкість до окислення при високій температурі та можуть ефективно зменшити споживання окислення на бічній поверхні електрода.
Використовується занурювальний електрод. Занурювальний електрод призначений для занурення електрода в хімічний агент і взаємодії поверхні електрода з агентом для підвищення стійкості електрода до високотемпературного окислення. Споживання електрода зменшено на 10% ~ 15% порівняно зі звичайним електродом.
Час публікації: 10 серпня 2020 р