Cnooc (Qingdao) Heavy Oil Processing Engineering Technology Research Center Co., LTD
Технологія обслуговування обладнання, випуск 32, 2021
Анотація: Постійний розвиток китайської науки і техніки сприяв розвитку різних секторів суспільства. Водночас це також ефективно зміцнило нашу економічну силу та загальну національну силу. Будучи важливою частиною схемного сталеплавильного процесу, голчастий кокс в основному використовується у виробництві графітових електродів. Він відіграє важливу роль у виробництві літієвих батарей, а також в атомній енергетиці та авіаційній галузі. З популяризацією науково-технічного досвіду сприяли безперервній оптимізації та вдосконаленню технології виробництва сталі в електропечах, а також постійно оновлювали відповідні стандарти та вимоги до голчастого коксу в дослідницько-конструкторських і виробничих процесах, щоб відповідати вимогам розвитку суспільного виробництва. Через різну сировину, яка використовується в процесі виробництва, голчастий кокс поділяється на нафтовий і вугільний. Відповідно до конкретних результатів застосування, можна побачити, що голчастий кокс нафтової серії має більш сильну хімічну активність, ніж серія вугілля. У цій статті ми досліджуємо поточну ситуацію на ринку нафтового голчастого фокусу та проблеми в дослідницькому та виробничому процесі відповідної технології, а також аналізуємо труднощі у розвитку виробництва та пов’язані з цим технічні труднощі нафтового голчастого фокусу.
I. Вступ
Голчастий кокс відіграє важливу роль у виробництві графітового електрода. З огляду на поточну ситуацію розвитку, зарубіжні розвинені країни, такі як Сполучені Штати та Японія, раніше почали дослідження, розробки та виробництво голчастого коксу, і застосування відповідних технологій, як правило, було зрілим, і вони освоїли основну технологію виробництва нафтовий голчастий кокс. Для порівняння, незалежні дослідження та виробництво голки в нафтовому фокусі починаються пізно. Але з постійним розвитком нашої ринкової економіки, сприяючи всебічному розширенню різних галузей промисловості, дослідження та розробки голки в нафтовому фокусі зробили прорив в останні роки, реалізуючи промислове виробництво. Проте все ще є деякі прогалини в якості та ефекті використання порівняно з імпортованою продукцією. Тому необхідно чітко визначити поточний стан розвитку ринку та технічні труднощі в нафтовій системі.
II. Впровадження та аналіз застосування технології нафтового голчастого коксу
(1) Аналіз поточного стану розвитку нафтового голчастого коксу в країні та за кордоном
Технологія нафтового голчастого коксу виникла в Сполучених Штатах у 1950-х роках. Але наша країна офіційно відкрита
Дослідження технології та виробництва нафтового коксу почалися на початку 1980-х років. Підтримуючи національну політику щодо технологічних досліджень і розробок, китайські науково-дослідні інститути почали проводити різноманітні випробування нафтового коксу та постійно вивчати та досліджувати різноманітні методи випробувань. Крім того, у 1990-х роках у нашій країні було завершено багато експериментальних досліджень із приготування голчасто-орієнтованої нафтової системи та подано заявку на відповідну патентну технологію. В останні роки за підтримки відповідної національної політики багато вітчизняних Академій наук і пов’язаних з нею підприємств інвестували в дослідження та розробки та сприяли розвитку виробництва та виробництва в галузі. Рівень досліджень і розробок технології нафтового голчастого коксу також постійно вдосконалюється. Основною причиною цього явища є великий внутрішній попит на нафтовий ігольчастий кокс. Проте вітчизняні дослідження, розробки та виробництво не можуть задовольнити попит ринку, значна частина внутрішнього ринку зайнята імпортною продукцією. З огляду на поточну ситуацію розвитку, незважаючи на те, що нинішня увага та увага до досліджень, розробки та виробництва нафтових голчастих технологій зростає, з точки зору рівня технологічних досліджень і розробок, існують деякі труднощі, які ускладнюють дослідження відповідних технологій та перешкоди розвитку, що призводить до великого розриву між нашою країною та розвинутими країнами.
(2) Аналіз технічного застосування вітчизняних підприємств з виробництва нафтового коксу
На основі аналізу якості вітчизняної та іноземної продукції та ефекту застосування можна побачити, що різниця між ними в якості нафтового голчастого коксу в основному пов’язана з різницею в двох індексах коефіцієнта теплового розширення та розподілу частинок за розміром, які відображає різницю в якості продукції [1]. Цей розрив у якості в основному викликаний виробничими труднощами в процесі виробництва. У поєднанні зі специфічним виробничим процесом і методами виробництва нафтового голчастого коксу, його основна технологія виробництва полягає в основному для рівня попередньої обробки сировини. Наразі тільки Shanxi Hongte Chemical Co., LTD., Sinosteel (Anshan) і Jinzhou Petrochemical реалізували масове виробництво. На відміну від цього, система виробництва та виробництва нафтового голчастого коксу компанії Jinzhou Petrochemical є відносно зрілою, потужність переробки пристрою постійно вдосконалюється, а вироблена супутня продукція може досягати середнього та високого рівня на ринку, що може бути використано для високого -потужні або надпотужні сталеві електроди.
III. Аналіз вітчизняного ринку нафтового коксу
(1) З прискоренням індустріалізації попит на голчастий кокс щодня зростає
Наша країна є найбільшою країною промислового виробництва у світі, що в основному визначається режимом нашої промислової структури.
Виробництво чавуну та сталі також є однією з важливих галузей для сприяння розвитку нашої економіки. На цьому тлі попит на нидлінг зростає з кожним днем. Але наразі рівень наших технічних досліджень і розробок і виробничі потужності не відповідають ринковому попиту. Основна причина полягає в тому, що мало підприємств, орієнтованих на нафтову голку, які справді можуть виробляти стандарти якості, а виробничі потужності нестабільні. Хоча відповідні технологічні дослідження та розробки в даний час просуваються, але хочу зустріти графітовий електрод високої або надвисокої потужності, і існує великий розрив, який призводить до перешкод у контролі якості нафтових голчастих продуктів. В даний час ринок коксу ділиться на нафтовий кокс і вугільний кокс. Навпаки, нафтовий коксовий кокс дещо нижчий, ніж вугільний кокс або за обсягом розробки проекту, або за рівнем розробки, що також є однією з основних причин перешкоджання ефективному розширенню китайського нафтового коксу. Але разом із безперервним вдосконаленням рівня технології виробництва сталеливарної промисловості зростає потреба у виробництві сталі та виробництві графітового електрода надвисокої потужності. Це також підкреслює, що з безперервним підвищенням рівня нашого промислового розвитку та прискоренням процесу індустріалізації попит на голчастий кокс буде дедалі більшим.
(2) Аналіз плаваючої ціни на ринку голчастого коксу
Відповідно до поточного рівня розвитку промисловості та коригування промислової структури та промислового вмісту нашої країни, виявлено, що нафтова серія голчастого коксування більш підходить для нашої країни, ніж вугільна серія голчастого коксування, яка буде ще більше погіршити внутрішню ситуацію дисбалансу між попитом і пропозицією коксування, щоб вирішити ситуацію дисбалансу між попитом і пропозицією нафтової системи, ми можемо покладатися лише на імпорт. З аналізу характеристик коливання цін на імпортну продукцію за останні роки можна побачити, що ціна на імпортну продукцію нафтового коксу зростає з 2014 року. Таким чином, для вітчизняної промисловості зі збільшенням розриву пропозиції та зростанням імпорту ціни, нафтовий голчастий кокс стане новою точкою інвестицій у китайську промисловість голчастого коксу [2].
По-четверте, наша нафтова голка зосереджена на дослідженнях і розробках, а також на аналізі труднощів технології виробництва
(1) Аналіз труднощів попередньої обробки сировини
Завдяки аналізу всього процесу виробництва та виробництва нафтового ігольчатого коксу можна побачити, що для попередньої обробки сировини нафта є основною сировиною, через особливість нафтових ресурсів сира нафта потребує видобувається під землею, і сира нафта в нашій країні буде використовувати різні каталізатори в процесі видобутку та переробки, так що в нафтопродуктах буде певна кількість домішок. Цей метод попередньої обробки матиме негативний вплив на виробництво нафтового голчастого коксу. Крім того, склад самої нафти в основному складається з аліфатичних вуглеводнів, вміст ароматичних вуглеводнів низький, що зумовлено особливостями наявних нафтових ресурсів. Слід зазначити, що виробництво високоякісного нафтового голчастого коксу має суворі вимоги до сировини з високим вмістом ароматичних вуглеводнів, а також вибирає низький вміст сірки, кисню, асфальтену та іншої нафти як сировину, вимагаючи, щоб масова частка сірки менше 0,3%, а масова частка асфальтену менше 1,0%. Однак на основі виявлення та аналізу вихідного складу виявлено, що більша частина сирої нафти, що переробляється в нашій країні, належить до сирої нафти з високим вмістом сірки, а брак нафти підходить для виробництва голчастого коксу з високим вмістом ароматичних вуглеводнів. вміст. Велику технічну складність представляє видалення домішок в маслі. Тим часом нафтохімічна компанія Jinzhou, яка на даний момент є більш зрілою у сфері досліджень і розробок і виробництва, потребує сировини, придатної для виробництва голчастого коксу в процесі виробництва та переробки нафтового голчастого коксу. Дефіцит сировини та нестабільність якості є одними з основних факторів, що обмежують стабільність якості голчастого коксу [3]. Shandong Yida New Material Co., Ltd. розробила та застосувала попередню обробку сировини для виробництва нафтового голчастого коксу
У той же час були прийняті різні методи видалення твердих частинок. Окрім відбору важкої нафти, придатної для виробництва голчастого коксу, перед коксуванням із сировини видаляли шкідливі речовини.
(2) Аналіз технічних труднощів у процесі сповільненого коксування нафтового голчастого коксу
Виробнича операція голчастого коксу є відносно складною, і існують високі вимоги до контролю змін температури навколишнього середовища та робочого тиску в конкретному процесі обробки. Однією з труднощів у процесі коксування при виробництві голчастого коксу є те, чи можна справді науково та розумно контролювати тиск, час і температуру коксу, щоб час реакції міг відповідати стандартним вимогам. У той же час краща оптимізація та налаштування параметрів процесу коксування та конкретних робочих стандартів також можуть відігравати важливу роль в оптимізації та покращенні якості всього виробництва голчастого коксу.
Основною метою використання нагрівальної печі для роботи зі зміною температури є виконання стандартної роботи відповідно до стандарту в процесі виробництва голчастого коксу, щоб температура навколишнього середовища могла досягти необхідних параметрів. Насправді, процес зміни температури полягає в тому, щоб сприяти реакції коксування, і його можна проводити в повільному та низькотемпературному середовищі, одночасно затримуючи реакцію коксування, щоб досягти ароматичної конденсації, забезпечити впорядковане розташування молекул, щоб вони могли бути орієнтованим і затверділим під дією тиску та сприяти стабільності держави. Нагрівальна піч є важливою операцією в усьому процесі виробництва нафтового голчастого коксу, і існують певні вимоги та стандарти щодо конкретних параметрів діапазону температур, які не можуть бути нижчими за нижню межу 476 ℃ і не можуть перевищувати верхню межу 500 ℃. У той же час слід також зазначити, що піч зі змінною температурою - це велике обладнання та засоби, ми повинні звернути увагу на однорідність якості кожної вежі голчастого коксу: кожна вежа в процесі живлення, через температуру , тиск, швидкість повітря та інші фактори змінюються, тому коксова вежа після коксу є нерівною, середньої та нижчої якості. Як ефективно вирішити проблему однорідності якості голчастого коксу також є однією з проблем, які слід враховувати при виробництві голчастого коксу.
5. Аналіз перспективного напрямку розвитку нафтового голчастого коксу
(a) Сприяти безперервному покращенню якості голчастого коксу внутрішньої нафтової системи
Технологія та ринок голчастого фокусу домінували Сполученими Штатами та Японією. В даний час у фактичному виробництві голчастого коксу в Китаї все ще існують деякі проблеми, такі як нестабільна якість, низька міцність коксу та багато порошкового коксу. Незважаючи на те, що вироблений голчастий кокс використовувався у великих кількостях для виробництва високопотужних і надпотужних графітових електродів, він не може бути використаний для виробництва надпотужних графітових електродів великого діаметра у великих кількостях. В останні роки наші дослідження та розробки голчастого фокусу не припинялися, і якість продукту буде продовжувати вдосконалюватися. Shanxi Hongte Coal Chemical Co., LTD., Sinosteel Coal вимірювання голчастого коксу, Jinzhou Petrochemical Co., LTD. Голчасті коксові агрегати масляної серії досягли масштабу 40 000-50 000 тонн на рік і можуть працювати стабільно, постійно покращуючи якість.
(2) Внутрішній попит на нафтовий голчастий кокс продовжує зростати
Розвиток чорної металургії потребує великої кількості електродів надвисокої потужності та електродів високої потужності. У цьому контексті попит на голчастий кокс для виробництва надпотужних електродів і високопотужних електродів швидко зростає, за оцінками, близько 250 000 тонн на рік. Виробництво електросталеплавильного виробництва в Китаї становить менше 10%, а середньосвітове виробництво електросталеплавильного виробництва досягло 30%. Наш сталевий брухт досяг 160 мільйонів тонн. Згідно з поточною ситуацією в довгостроковій перспективі, розвиток електросталеплавильного виробництва є неминучим, дефіцит пропозиції голчастого коксу буде неминучим. Тому слід вжити заходів для збільшення джерела сировини та вдосконалення методу виробництва для задоволення потреб виробництва.
(3) Розширення ринкового попиту сприяє підвищенню рівня внутрішньої науково-дослідної технології
Відставання в якості і зростання попиту на хвоя вимагають прискорення розвитку голки. Під час розробки та виробництва голчастого скорчу дослідники дедалі більше усвідомлювали труднощі у виробництві голчастого скорчу, збільшуючи дослідницькі зусилля та будуючи невеликі та пілотні випробувальні установки для отримання експериментальних даних для керівництва виробництвом. Технологія переробки голчастого коксу постійно вдосконалюється, щоб задовольнити зростаючий попит. З точки зору сировини та методів виробництва, світовий дефіцит нафти та збільшення вмісту сірки обмежують розвиток нафтової системи голчастого коксу. Нова промислова установка для попередньої обробки сировини для голчастого коксу нафтової серії була побудована та введена в експлуатацію в Shandong Yida New Material Co., LTD., і була вироблена чудова сировина для голчастого коксу з нафтової серії, яка ефективно покращить якість і вихід нафтового ряду голчастого коксу.
Час публікації: 07 грудня 2022 р