З 2018 року потужності з виробництва графітових електродів у Китаї значно зросли. Згідно з даними Baichuan Yingfu, національні виробничі потужності становили 1,167 мільйона тонн у 2016 році, а рівень використання потужностей становив лише 43,63%. У 2017 році потужність виробництва графітового електроду в Китаї досягла мінімуму в 1,095 мільйона тонн, а потім із покращенням процвітання промисловості виробничі потужності будуть продовжені в 2021 році. Потужність виробництва графітового електрода в Китаї становила 1,759 мільйона тонн, що на 61% більше, ніж 2017. У 2021 році завантаження потужностей галузі становить 53%. У 2018 році найвищий рівень використання потужностей промисловості графітових електродів досяг 61,68%, а потім продовжив падати. Завантаження потужностей у 2021 році очікується на рівні 53%. Потужності промисловості графітових електродів в основному розподілені на півночі Китаю та північно-східному Китаї. У 2021 році потужність виробництва графітових електродів у Північному та Північно-Східному Китаї становитиме понад 60%. З 2017 по 2021 рік виробнича потужність міського графітового електроду «2+26» буде стабільною на рівні 400 000-460 000 тонн.
З 2022 по 2023 рік потужність нових графітових електродів буде меншою. У 2022 році очікується, що потужність складе 120 000 тонн, а в 2023 році очікується, що потужність нових графітових електродів становитиме 270 000 тонн. Чи може ця частина виробничих потужностей бути введена в експлуатацію в майбутньому все ще залежить від прибутковості ринку графітових електродів і урядового нагляду за галуззю з високим споживанням енергії, є певна невизначеність.
Графітовий електрод належить до промисловості з високим енергоспоживанням і високим рівнем викидів вуглецю. Викид вуглецю на тонну графітового електрода становить 4,48 тонни, що поступається лише металевому кремнію та електролітичному алюмінію. Виходячи з ціни на вуглець 58 юанів за тонну 10 січня 2022 року, витрати на викиди вуглецю становлять 1,4% від ціни високопотужного графітового електрода. Споживання електроенергії на тонну графітового електрода становить 6000 кВт·год. Якщо вартість електроенергії розраховується на рівні 0,5 юаня/кВт·год, вартість електроенергії становить 16% ціни графітового електрода.
На фоні «подвійного контролю» енергоспоживання швидкість роботи наступної eAF сталі з графітовим електродом значно гальмується. З червня 2021 року продуктивність 71 металургійного підприємства eAF була на найнижчому рівні за майже три роки, а попит на графітовий електрод значно скоротився.
Збільшення виробництва графітового електрода за кордоном і розрив попиту та пропозиції в основному стосується графітового електроду надвисокої потужності. За даними Frost & Sullivan, виробництво графітового електроду в інших країнах світу скоротилося з 804 900 тонн у 2014 році до 713 100 тонн у 2019 році, з яких виробництво надпотужного графітового електрода становило близько 90%. Починаючи з 2017 року, збільшення розриву між попитом і пропозицією графітового електроду в закордонних країнах в основному походить від графітового електроду надвисокої потужності, що спричинено різким зростанням виробництва сирої сталі за кордоном з електричних печей з 2017 по 2018 рік. У 2020 році закордонне виробництво Електросталеплавильний завод знизився через епідемічні фактори. У 2019 році чистий експорт Китаю графітового електрода досяг 396 300 тонн. У 2020 році через епідемію закордонне виробництво електросталеплавильної сталі суттєво впало до 396 мільйонів тонн, що на 4,39% порівняно з аналогічним періодом минулого року, а чистий експорт Китаю графітового електроду впав до 333 900 тонн, що на 15,76% порівняно з попереднім роком.
Час публікації: 23 лютого 2022 р