З 2018 року виробничі потужності графітових електродів у Китаї значно зросли. За даними Baichuan Yingfu, національні виробничі потужності у 2016 році становили 1,167 мільйона тонн, а коефіцієнт використання потужностей – 43,63%. У 2017 році виробничі потужності графітових електродів у Китаї досягли мінімуму в 1,095 мільйона тонн, а потім, з покращенням процвітання промисловості, виробничі потужності продовжать зростати у 2021 році. Виробничі потужності графітових електродів у Китаї становили 1,759 мільйона тонн, що на 61% більше, ніж у 2017 році. У 2021 році коефіцієнт використання потужностей промисловості становив 53%. У 2018 році найвищий коефіцієнт використання потужностей у промисловості графітових електродів досяг 61,68%, а потім продовжував знижуватися. Очікується, що у 2021 році коефіцієнт використання потужностей становитиме 53%. Потужності промисловості графітових електродів в основному розподілені у північному та північно-східному Китаї. У 2021 році виробничі потужності графітових електродів у Північному та Північно-Східному Китаї становитимуть понад 60%. З 2017 по 2021 рік виробничі потужності міських графітових електродів «2+26» будуть стабільними на рівні від 400 000 до 460 000 тонн.
З 2022 по 2023 рік потужності з виробництва нових графітових електродів зменшуватимуться. Очікується, що у 2022 році потужність становитиме 120 000 тонн, а у 2023 році — 270 000 тонн. Чи зможе ця частина виробничих потужностей бути введена в експлуатацію в майбутньому, все ще залежить від прибутковості ринку графітових електродів та державного нагляду за галуззю з високим енергоспоживанням, існує певна невизначеність.
Графітові електроди належать до галузі з високим споживанням енергії та високим рівнем викидів вуглецю. Викиди вуглецю на тонну графітового електрода становлять 4,48 тонни, що поступається лише кремнієвому металевому та електролітичному алюмінію. Виходячи з ціни вуглецю 58 юанів/тонна станом на 10 січня 2022 року, вартість викидів вуглецю становить 1,4% від ціни високопотужного графітового електрода. Споживання енергії на тонну графітового електрода становить 6000 кВт·год. Якщо ціна електроенергії розраховується за ціною 0,5 юаня/кВт·год, вартість електроенергії становить 16% від ціни графітового електрода.
На тлі «подвійного контролю» споживання енергії, коефіцієнт експлуатації сталеливарного виробництва з графітовими електродами значно знижується. З червня 2021 року коефіцієнт експлуатації 71 сталеливарного підприємства з електролізу знаходиться на найнижчому рівні за майже три роки, а попит на графітові електроди значно знизився.
Збільшення виробництва графітових електродів за кордоном та розрив між попитом і пропозицією пов'язані головним чином з надвисокопотужними графітовими електродами. Згідно з даними Frost & Sullivan, виробництво графітових електродів в інших країнах світу зменшилося з 804 900 тонн у 2014 році до 713 100 тонн у 2019 році, з яких близько 90% становило виробництво надвисокопотужних графітових електродів. З 2017 року збільшення розриву між пропозицією та попитом на графітові електроди в зарубіжних країнах переважно пов'язане з надвисокопотужними графітовими електродами, що спричинено різким зростанням виробництва сирої сталі в електропечах за кордоном з 2017 по 2018 рік. У 2020 році виробництво сталі для електропечей за кордоном скоротилося через епідемічні фактори. У 2019 році чистий експорт графітових електродів з Китаю досяг 396 300 тонн. У 2020 році, внаслідок епідемії, виробництво сталі для електропечей за кордоном значно скоротилося до 396 мільйонів тонн, що на 4,39% менше, ніж минулого року, а чистий експорт графітових електродів з Китаю знизився до 333 900 тонн, що на 15,76% менше, ніж минулого року.
Час публікації: 23 лютого 2022 р.