Для різних видів вуглецевих та графітових електродних виробів, залежно від їхнього використання, існують спеціальні вимоги до використання та показники якості. Розглядаючи, яку сировину слід використовувати для певного продукту, слід спочатку вивчити, як відповідати цим особливим вимогам та показникам якості.
(1) Вибір сировини для проведення графітових електродів, що використовуються в електрометалургійному процесі, такому як виробництво сталі в електродуговому плавленні.
Провідний графітовий електрод, що використовується в електрометалургійному процесі, такому як виробництво сталі в електродуговій печі, повинен мати добру провідність, належну механічну міцність, добру стійкість до гартування та нагрівання за високих температур, корозійну стійкість та низький вміст домішок.
① Високоякісні графітові електроди виробляються з нафтового коксу, пекового коксу та іншої низькозольної сировини. Однак виробництво графітових електродів потребує більше обладнання, тривалого технологічного процесу та складної технології, а споживання енергії 1 т графітового електрода становить 6000 ~ 7000 кВт·Г.
② Як сировина для виробництва вуглецевого електрода використовується високоякісний антрацит або металургійний кокс. Виробництво вуглецевого електрода не потребує обладнання для графітизації, а інші виробничі процеси такі ж, як і виробництво графітового електрода. Провідність вуглецевого електрода значно гірша, ніж у графітового електрода. Питомий опір вуглецевого електрода зазвичай у 2-3 рази вищий, ніж у графітового електрода. Вміст золи залежить від якості сировини та становить близько 10%. Але після спеціального очищення вміст золи в антрациті можна зменшити до менш ніж 5%. Вміст золи в продукті можна зменшити приблизно до 1,0%, якщо продукт додатково графітизувати. Вуглецевий електрод можна використовувати для виплавки звичайної електродвухпечної сталі та феросплавів.
③ Використовуючи природний графіт як сировину, було виготовлено електрод з природного графіту. Природний графіт можна використовувати лише після ретельного відбору та зменшення вмісту золи. Питомий опір електрода з природного графіту приблизно вдвічі перевищує питомий опір графітованого електрода. Але механічна міцність відносно низька, легко ламається під час використання. У регіоні з великим виробництвом природного графіту електрод з природного графіту можна виготовляти для виробництва невеликих електродугових печей (ЕДП) для виплавки звичайної ЕДП сталі. При використанні природного графіту для виробництва провідного електрода обладнання та технології легко вирішувати та освоювати.
④ Графітовий електрод використовується для виробництва регенерованого електрода (або графітизованого зламаного електрода) шляхом подрібнення та подрібнення залишків різання або відходів. Вміст золи в продукті невисокий (близько 1%), а його провідність гірша, ніж у графітизованого електрода. Його питомий опір приблизно в 1,5 раза більший, ніж у графітизованого електрода, але його ефективність застосування краща, ніж у природного графітового електрода. Хоча технологію та обладнання для виробництва регенерованого електрода легко опанувати, джерело сировини для графітизації обмежене, тому цей шлях не є напрямком розвитку.
Час публікації: 11 червня 2021 р.