Основною сировиною, що використовується у виробництві графітового електрода, є прожарений нафтовий кокс.Так який же кальцинований нафтовий кокс підходить для виробництва графітового електрода?
1. Приготування коксівної сировини має відповідати принципу отримання високоякісного нафтового коксу, а маркування якісного нафтового коксу повинно мати більш волокнисту структуру.Виробнича практика показує, що додавання 20-30% залишків коксу термічного крекінгу в коксівну сировину має кращу якість, що може задовольнити вимоги виробництва графітового електрода.
2. Достатня міцність конструкції.
Діаметр сировини попереднього дроблення, плавлення, час подрібнення, щоб зменшити подрібнення, відповідають вимогам дозування квадратного зернистого складу.
3. Зміна об'єму коксу повинна бути невеликою після розбиття, що може зменшити внутрішнє напруження в продукті, викликане зворотним набуханням пресованого продукту та усадкою в процесі випалу та графітизації.
4. Кокс повинен легко піддаватися графітації, вироби повинні мати низький опір, високу теплопровідність і низький коефіцієнт теплового розширення.
5. Випаровування коксу має бути менше 1%,Летка речовина вказує на глибину коксування і впливає на ряд властивостей.
6. Кокс має бути обсмажений при 1300℃ протягом 5 годин, а його справжня питома вага має бути не менше 2,17 г/см2.
7. Вміст сірки в коксі не повинен перевищувати 0,5%.
Північна Америка та Південна Америка є основними виробниками нафтового коксу у світі, тоді як Європа в основному самодостатня нафтовим коксом.Основними виробниками нафтового коксу в Азії є Кувейт, Індонезія, Тайвань, Японія та інші країни та регіони.
З 1990-х років, зі стрімким розвитком економіки Китаю, попит на нафту з кожним роком зростав.
Коли обсяги переробки сирої нафти значно збільшуються, неминуче буде вироблятися велика кількість нафтового коксу, побічного продукту переробки сирої нафти.
За регіональним розподілом виробництва нафтового коксу в Китаї, східнокитайський регіон займає перше місце, на який припадає понад 50% загального виробництва нафтового коксу в Китаї.
Далі йдуть північно-східний регіон і північно-західний регіон.
Вміст сірки в нафтовому коксі відіграє значну роль у його застосуванні та ціні, а виробництво графітизованого нафтового коксу обмежене жорсткими екологічними нормами за кордоном, які обмежують спалювання нафтового коксу з високим вмістом сірки на багатьох нафтопереробних заводах та електростанціях у країні. країна.
Високоякісний нафтовий кокс з низьким вмістом сірки широко використовується в сталеливарній, алюмінієвій та вуглецевій промисловості.Зростання попиту збільшує вартість нафтового коксу в кілька разів.
В останні роки очевидне споживання нафтового коксу в Китаї продовжує зростати високою швидкістю, а попит на нафтовий кокс на всіх споживчих ринках продовжує зростати.
На алюміній припадає більше половини загального споживання нафтового коксу в Китаї.В основному він використовується в попередньо випечених анодах, і попит на кокс із середнім і низьким вмістом сірки великий.
Близько п’ятої частини потреби в нафтовому коксі, який в основному використовується для виготовлення графітових електродів, припадає на вуглецеві продукти.Сучасні графітові електроди мають високу цінність і є високорентабельними.
Споживання палива становить приблизно десяту частину, а електростанції, фарфорові та скляні заводи використовують більше.
Коефіцієнт споживання в плавильній промисловості – одна – двадцята, споживання на металургійному заводі.
Крім того, попит кремнієвої промисловості також є силою, з якою слід рахуватися.
На експорт припадає найменша частка, але попит на високоякісний нафтовий кокс на зарубіжних ринках все одно варто очікувати.Також є певна частка високосірчистого коксу, а також споживання внутрішнього споживання.
З розвитком економіки Китаю поступово покращувалися внутрішні сталеплавильні заводи Китаю, виплавки алюмінію та інші економічні переваги, щоб збільшити випуск та якість продукції, багато великих підприємств поступово закуповують графенізований нафтовий коксоутворювач. Внутрішній попит зростає. Водночас, через високу експлуатаційну вартість, великий інвестиційний капітал та високі технічні вимоги до виробництва графітованого нафтового коксу, на даний момент мало виробничих підприємств та менший конкурентний тиск, тож, умовно кажучи, ринок великий, пропозиція є невеликий, а загальна пропозиція майже менше попиту.
На даний момент ситуація на ринку нафтового коксу в Китаї така: надлишки продуктів нафтового коксу з високим вмістом сірки, які в основному використовуються як паливо; продукти нафтового коксу з низьким вмістом сірки в основному використовуються в металургії та експорті; передові продукти нафтового коксу необхідно імпортувати.
Процес прожарювання іноземного нафтового коксу завершується на НПЗ, нафтовий кокс, вироблений на НПЗ, надходить безпосередньо в установку кальцинації для прожарювання.
Оскільки на вітчизняних нафтопереробних заводах немає пристрою прожарювання, нафтовий кокс, вироблений нафтопереробними заводами, продається дешево. В даний час в Китаї нафтовий кокс і прожарювання вугілля здійснюються в металургійній промисловості, наприклад, вуглецевий завод, алюмінієвий завод тощо.
Час розміщення: 02.11.2020