Голчастий кокс - це високоякісний різновид, активно розроблений у вуглецевих матеріалах. Його зовнішній вигляд являє собою пористу тверду речовину зі сріблясто-сірим і металевим блиском. Його структура має очевидну текучу текстуру, з великими, але мало отворів і злегка овальну форму. Це сировина для виробництва високоякісних вуглецевих продуктів, таких як електроди надвисокої потужності, спеціальні вуглецеві матеріали, вуглецеве волокно та його композитні матеріали.
Відповідно до різних виробничих матеріалів голчастий кокс можна розділити на нафтову серію та вугільну серію двох видів голчастого коксу. Голчастий кокс, вироблений із нафтового залишку в якості сировини, є голчастим коксом масляної серії. Вугільний мірний голчастий кокс, вироблений з кам'яновугільного пеку та його фракції, називається вугільним мірним голчастим коксом.
Показники, які впливають на якість голчастого коксу, включають справжню щільність, вміст сірки, вміст азоту, вміст летких речовин, вміст золи, коефіцієнт теплового розширення, питомий електричний опір, щільність твердої речовини під час вібрації тощо. Завдяки різним специфічним коефіцієнтам індексу голчастий кокс може поділяються на суперсорт (вищий сорт), перший сорт і другий сорт.
Різниця в продуктивності між вугільним ігольчатим коксом і нафтовим коксом включає наступні моменти.
1. За тих самих умов графітовий електрод, виготовлений з голчастого коксу нафтової серії, з точки зору продуктивності легше формувати, ніж голчастий кокс вугільної серії.
2. Після виготовлення графітових продуктів графітизовані продукти голчастого коксу нафтової серії мають дещо вищу щільність і міцність, ніж продукти голчастого коксу серії вугілля, що спричинено розширенням голчастого коксу серії вугілля під час графітизації.
3. При спеціальному використанні графітового електрода графітизовані продукти з масляним голчастим коксом мають нижчий коефіцієнт теплового розширення.
4. З точки зору фізико-хімічних показників графітового електрода питомий опір графітованих продуктів голчастого коксу нафтової серії трохи вищий, ніж продуктів голчастого коксу вугільної серії.
5. Найважливішим є те, що вугільний мірний голчастий кокс розширюється в процесі високотемпературної графітизації, коли температура досягає 1500-2000 ℃, тому швидкість підвищення температури повинна суворо контролюватися, не швидко нагріватися, краще не використовувати серійний процес графітизації виробництва, вугілля виміряти голчастий кокс шляхом додавання добавок для контролю його розширення, швидкість розширення можна зменшити. Але важче досягти голчастого коксу на основі нафти.
6. Система кальцинованої олії має менший вміст коксу та більш дрібний розмір зерна, тоді як голка для вимірювання вугілля має менший вміст коксу та більший розмір зерна (35-40 мм), що може відповідати вимогам формули щодо розміру зерна, але викликає труднощі до розгрому користувача.
7. За даними Japan Petroleum Coke Company, вважається, що склад голчастого коксу нафтової серії простіший, ніж голчастого коксу вугільної серії, тому його легко контролювати під час процесу коксування.
З вищезазначеної точки зору голчастий кокс масляної системи має чотири низькі показники: низька питома вага, низька міцність, низький КТР, низький питомий опір, перші два з низьким вмістом графітових продуктів, останні два з низьким вмістом графітових продуктів є сприятливими. Загалом, індекси продуктивності голчастого коксу нафтової серії кращі, ніж у голчастого коксу вугільної серії, а попит на застосування більший.
В даний час графітовий електрод є основним ринком попиту на голчастий кокс, на який припадає близько 60% від загального обсягу застосування голчастого коксу, і електродні підприємства мають чіткий попит на якість голчастого коксу, без індивідуального попиту на якість. Анодні матеріали для літій-іонних акумуляторів мають більш різноманітний попит на голчастий кокс, цифровий ринок високого класу віддає перевагу коксу, звареному на олії, ринок акумуляторних батарей більшою мірою залежить від більш економічно ефективного сирого коксу.
Виробництво голчастого коксу має певний технічний поріг, тому вітчизняних підприємств небагато. В даний час основні вітчизняні виробники голчастого коксу включають Shandong Jingyang, Shandong Yida, Jinzhou Petrochemical, Shandong Lianhua, Bora Biological, Weifang Fumei New Energy, Shandong Yiwei, Sinopec Jinling Petrochemical, Maoming Petrochemical тощо. Основні виробники вугілля голчастий кокс — Baowu Carbon Material, Baotailong Technology, Anshan Kaitan, Angang Chemical, Fang Daxi Kemo, Shanxi Hongte, Henan Kaitan, Xuyang Group, Zaozhuang Zhenxing, Ningxia Baichuan, Tangshan Dongri New Energy, Taiyuan Shengxu тощо.
Час публікації: 02 грудня 2022 р