Коли карбідкальцієва піч працює в нормальному режимі, швидкість спікання та швидкість споживання електрода досягають динамічного балансу. Науково та раціонально контролювати співвідношення між тиском розряду електрода та споживанням енергії дозволяє принципово усунути різні аварії електродів, підвищити ефективність електропечі та зменшити різні витрати енергії. Це ключ до підвищення економічної ефективності.
(1) Щодня продовжуйте вимірювати електроди, звертаючи увагу на процес прожарювання трифазних електродів. За нормальних обставин нижня частина нижнього кільця становить близько 300 мм, дугова пластина та ребриста пластина циліндра електрода повинні бути цілими, а електрод сірувато-білого або темного кольору, але не червоного. ; Якщо дугова пластина та ребриста пластина циліндра електрода під нижнім кільцем електрода сильно обгорілі, а електрод яскраво-білий або червоний, це означає, що електрод перегрівся; Якщо йде чорний дим, це означає, що електрод недостатньо прожарений, і електрод м'який. Спостерігаючи за вищезазначеними явищами, встановлюється розумний часовий інтервал натискання та розрядки електрода, а також контроль струму, щоб запобігти виникненню аварій з електродом.
(2) Під час нормальної роботи струм електрода контролюється в межах вимог процесу, щоб забезпечити довжину електрода. Коли електропіч працює на повну потужність, довжина електрода вглиб шару матеріалу зазвичай становить від 0,9 до 11 діаметрів електрода. Зробіть обґрунтований скидання тиску відповідно до стану печі. Слід перевірити якість сировини, що надходить на завод від джерела, та переконатися, що всі показники сировини, що надходить у піч, відповідають вимогам процесу. Сушіння вуглецевих матеріалів також повинно відповідати вимогам процесу, а також необхідно провести просіювання сировини для просіювання порошку.
(3) Притискання та розряджання електродів слід проводити регулярно (менше ніж приблизно 20 мм для компенсації витрати), часовий інтервал між притисканням та розряджанням електродів має бути рівномірним, а надмірного притискання та розряджання слід уникати протягом короткого періоду часу, оскільки це порушить встановлену температурну зону та може призвести до аварій електродів. Якщо необхідно зробити значне скидання тиску, струм електрода слід зменшити, а після відновлення температурної зони струм електрода слід поступово збільшувати.
(4) Коли електрод певної фази занадто короткий, інтервал часу для натискання та розрядки електрода слід щоразу скорочувати; струм електрода цієї фази слід відповідно збільшувати, а роботу електрода цієї фази слід зменшувати для досягнення мети зменшення споживання електродом цієї фази; кількість відновника для електрода цієї фази; якщо електрод занадто короткий, необхідно використовувати нижній електрод для виконання операції випалювання електрода.
(5) Коли електрод певної фази занадто довгий, часовий інтервал натискання та відпускання електрода цієї фази слід збільшити; за умови, що глибина занурення електрода в піч відповідає вимогам процесу, електрод слід підняти, зменшити робочий струм електрода цієї фази та збільшити робочий струм електрода цієї фази. Робота та витрати; відповідно до умов печі, відповідно зменшити співвідношення відновлювача для електрода цієї фази: збільшити кількість разів, коли електрод цієї фази відповідає виходу з печі; збільшити охолодження електрода цієї фази.
(6) Припинити операцію пресування та відпускання після переміщення секції спікання вниз; припинити пресування та відпускання електродів за умови сухого горіння або відкритої дуги; запобігти нестачі матеріалу або пресуванню та відпусканню електродів, коли матеріали ось-ось руйнуються; хтось повинен прибути на місце для пресування та відпускання електродів. Перевірити, чи є тиск та розряд трифазних електродів нормальними, а також чи відповідає об'єм розряду вимогам. Якщо об'єм розряду електродів недостатній або електроди прослизають, необхідно з'ясувати причину та усунути її.
Час публікації: 07 січня 2023 р.