Як працюють графітові електроди?

Давайте поговоримо про те, як працюють графітові електроди? Процес виготовлення графітового електрода та Чому графітові електроди потрібно замінити?
1. Як працюють графітові електроди?
Електроди є частиною кришки печі і зібрані в колони. Потім електрика проходить через електроди, утворюючи дугу інтенсивного тепла, яка плавить сталевий брухт.
У період розплавлення електроди переміщуються на брухт. Потім між електродом і металом виникає дуга. Враховуючи аспект захисту, для цього вибрано низьку напругу. Після екранування дуги електродами напруга підвищується для прискорення процесу плавлення.
2. Процес виготовлення графітового електрода
Графітовий електрод в основному виготовляється з нафтового коксу та голчастого коксу, а в якості сполучного використовується вугільний бітум. Його виготовляють шляхом прожарювання, компаундування, замішування, пресування, випалу, графітизації та механічної обробки. Він полягає в розрядженні електричної енергії у вигляді електричної дуги в електродуговій печі. Провідник, який нагріває та розплавляє заряд, можна розділити на звичайний потужний графітовий електрод, високопотужний графітовий електрод і надвисокопотужний графітовий електрод відповідно до його індексу якості.

3. Чому графітові електроди потребують заміни?
За принципом витрати є кілька причин заміни графітових електродів.
• Кінцеве використання: Це включає сублімацію графітового матеріалу, спричинену високою температурою дуги та втрату хімічної реакції між електродом і розплавленою сталлю та шлаком. Швидкість високотемпературної сублімації в кінці в основному залежить від щільності струму, що проходить через електрод; також пов'язані з діаметром сторони електрода після окислення; Кінцеве споживання також залежить від того, чи вставляти електрод у сталеву воду для збільшення вуглецю.
• Бічне окислення: хімічний склад електрода — це вуглець, вуглець окислюється повітрям, водяною парою та вуглекислим газом за певних умов, а ступінь окислення на стороні електрода залежить від швидкості окислення одиниці та площі впливу. Зазвичай окислення на стороні електрода становить близько 50% від загального споживання електродів. В останні роки, щоб підвищити швидкість плавки електричної печі, частота операції продування кисню збільшена, втрати електрода від окислення збільшуються.
• Залишкові втрати: коли електрод використовується безперервно на стику верхнього та нижнього електродів, невелика ділянка електрода або з’єднання від’єднується через окислювальне потоншення тіла або проникнення тріщин.
• Відшарування та падіння поверхні: результат низької стійкості самого електрода до термічного удару під час процесу плавлення. Включно зі зламаним корпусом електрода та зламаним ніпелем. Поломка електрода пов’язана з якістю та механічною обробкою графітового електрода та ніпеля, також пов’язана з процесом виробництва сталі.