Графітизований нафтовий кокс та паливо проходять процес плавлення та стають дедалі складнішими, оскільки процес складний, а вартість виробництва призводить до високої ціни на графітизований нафтовий кокс та паливо, але графітизований нафтовий кокс та паливо все ще є ідеальним матеріалом для плавки в процесі лиття. Не всі графітизовані нафтові кокс та паливо обов'язково кращі, і їх потрібно вибирати залежно від процесу лиття. Тому вибір графітизованого нафтового коксу, рекарбуризуючого агента та процесу лиття має бути ретельним!
Як правильно вибрати графітизований нафтовий кокс та рекарбюризатор у процесі лиття
Якщо ви обрали графітований нафтовий кокс, рекарбюризатор підходить для процесу лиття, то, перш за все, вам слід виходити з вимог до вмісту, необхідних для процесу лиття, придбати відповідний графітований нафтовий кокс, рекарбюризатор, але загалом мати ті ж вимоги, тобто графітований нафтовий кокс рекарбюризатор повинен мати низький вміст сірки та низький вміст азоту.
Якщо вміст азоту в графітизованому нафтовому коксі та паливі перевищує звичайний рівень, це може призвести до зниження якості виливків у процесі лиття, утворення багатьох дрібних отворів під час виробництва чавуну, сірки та впливу на процес лиття через появу білого кольору, тому для процесу лиття слід вибирати графітизований нафтовий кокс та паливі з низьким вмістом сірки та азоту.
Окрім вибору графітованого нафтового коксу в процесі лиття, паливо повинно мати не лише низький вміст сірки та азоту, а й високий рівень поглинання. Кращий рівень поглинання є «золотим ключем» до економії коштів у процесі лиття. Деякі графітизовані нафтові матеріали мають низький рівень поглинання вуглецю, тому часто потрібно ефективно підвищувати температуру печі, що призводить до високих витрат та зниження прибутку. Що відбувається, коли рівень поглинання кращий?
Швидка хімічна реакція покращує ефект плавлення під час процесу лиття, покращує розподіл графіту у формі виливка, значно зменшує тенденцію до утворення білого нальоту. Це переваги графітованого нафтового коксу з гарним коефіцієнтом поглинання, рекарбюризатора, тому процес лиття також повинен вибирати рекарбюризатор графітованого нафтового коксу з гарним коефіцієнтом поглинання!
Якщо ви використовуєте графітований нафтовий кокс, рекарбуризований процес лиття, тоді слід вибирати графітований нафтовий кокс, рекарбуризований кокс з низьким вмістом сірки, низьким вмістом азоту та хорошим коефіцієнтом поглинання, але часто такий графітований нафтовий кокс, рекарбуризований кокс, є дорожчим, тому його часто обирають для виробництва високоякісних виливків.
Час публікації: 01 липня 2021 р.