«Нормування електроенергії» стало гарячою темою в Китаї з вересня. Причиною «нормування електроенергії» є просування мети «вуглецевої нейтральності» та контролю споживання енергії. Крім того, з початку цього року одна за одною з'являлися різні новини про ціни на хімічну сировину, серед яких графітові електроди, дуже важливий матеріал у сталеливарній промисловості, отримали мало уваги на ринку цього року, а також сталеливарна промисловість та вуглецева нейтральність.
Промисловий ланцюг: використовується переважно у виробництві сталі
Графітовий електрод — це різновид високотемпературного графітового провідного матеріалу. Графітовий електрод може проводити струм та генерувати енергію, щоб плавити відходи чавуну в доменній печі або іншу сировину для виробництва сталі та інших металевих виробів, що використовуються переважно у виробництві сталі. Графітовий електрод — це матеріал з низьким опором та стійкістю до градієнта температур в електродуговій печі. Основними характеристиками виробництва графітових електродів є тривалий виробничий цикл (зазвичай триває від трьох до п'яти місяців), високе енергоспоживання та складний виробничий процес.
Ситуація в промисловому ланцюзі графітового електрода:
Ланцюг графітових електродів є сировиною для виробництва нафтового коксу та голчастого коксу, частка сировини у собівартості виробництва графітових електродів більша і становить понад 65%. Через технологію виробництва голчастого коксу в Китаї та технологію порівняно з Японією та іншими країнами все ще існує великий розрив, якість внутрішнього голчастого коксу важко забезпечити, тому імпортна залежність Китаю від високоякісного голчастого коксу все ще висока. У 2018 році загальний обсяг поставок голчастого коксу в Китаї становив 418 000 тонн, з яких 218 000 тонн було імпортовано, що становить понад 50%. Основне застосування графітових електродів у виробництві сталі - це електролізована плавильна ...
Графітові електроди в основному використовуються у виплавці чавуну та сталі. Розвиток промисловості графітових електродів у Китаї в основному відповідає модернізації китайської чорної металургії. Виробництво графітових електродів у Китаї розпочалося у 1950-х роках. Warburg Securities розділила розвиток графітових електродів у Китаї на три етапи:
1. Розробку розпочато у 1995 році — масове виробництво у 2011 році;
2. Диференціація підприємств посилилася у 2013 році — економіка значно покращилася у 2017 році;
3. 2018 рік йде у спад — цінові війни спалахують у 2019 році.
Попит і пропозиція: попит на електропечну сталь становить більшість
Що стосується обсягів виробництва та споживання, то, згідно з аналізом Фроста Саллівана, виробництво графітових електродів у Китаї зменшилося з 0,53 мільйона тонн у 2015 році до 0,50 мільйона тонн у 2016 році, демонструючи тенденцію до зниження. У 2020 році пандемія негативно вплинула на діяльність виробників через обмеження керівництва щодо робочих годин, перебої в робочій силі та зміни в операційних процедурах.
В результаті, виробництво графітових електродів у Китаї різко скоротилося. Очікується, що у 2025 році виробництво досягне 1142,6 кілотонн зі сукупним темпом зростання (CAGR) близько 9,7% з 2020 по 2025 рік, оскільки відновлюється діяльність, а керівництво надаватиме політичну підтримку розвитку виробництва сталі з електрообладнанням.
Отже, це виробництво, а потім споживання. Споживання графітових електродів у Китаї почало зростати з 2016 року, досягнувши 0,59 мільйона тонн у 2020 році, зі сукупним темпом зростання (CAGR) 10,3% з 2015 по 2020 рік. Очікується, що споживання графітових електродів досягне 0,94 мільйона тонн у 2025 році. Нижче наведено детальний прогноз агентства щодо виробництва та споживання графітових електродів.
Виробництво графітових електродів відповідає виробництву сталі для електродугової обробки (EDF). Зростання виробництва сталі для EAF стимулюватиме попит на графітові електроди в майбутньому. За даними Всесвітньої асоціації заліза і сталі та Китайської асоціації вуглецевої промисловості, у 2019 році Китай виробив 127,4 мільйона тонн сталі для електродугової обробки та 742 100 тонн графітових електродів. Виробництво та темпи зростання графітових електродів у Китаї тісно пов'язані з виробництвом та темпами зростання сталі для електродугової обробки (eAF) у Китаї.
У 2019 та 2020 роках загальний світовий попит на електропечну сталь та сталь, що не використовується для електропечного плавлення, становив 1 376 800 тонн та 1 472 300 тонн відповідно. Warburg Securities прогнозує, що загальний світовий попит зросте ще більше протягом наступних п'яти років і досягне приблизно 2 104 400 тонн у 2025 році. Переважну більшість становить попит на електропечну сталь, який, за оцінками, досягне 1 809 500 тонн у 2025 році.
Порівняно з виробництвом доменної сталі, виробництво електросталеплавильних печей має очевидні переваги щодо викидів вуглецю. Порівняно з виробництвом залізної руди, виробництво сталі з 1 тонни сталевого брухту може зменшити викиди вуглекислого газу на 1,6 тонни та викиди твердих відходів на 3 тонни. Дослідження Brokerage показали, що співвідношення викидів вуглецю для електропечної та доменної сталі на тонну становить 0,5:1,9. Дослідники Brokerage стверджують: «Розвиток виробництва електропечної сталі має бути загальною тенденцією».
У травні Міністерство промисловості та інформаційних технологій опублікувало Повідомлення про заходи щодо впровадження заміщення потужностей у чорній металургії, яке офіційно було впроваджено 1 червня. Заходи щодо впровадження заміщення потужностей значно збільшать частку заміщення сталі та розширять ключові напрямки запобігання та контролю забруднення повітря. Установи вважають, що новий метод заміщення потужностей призведе до подальшого скорочення сталеливарних потужностей, консолідації сталеливарної промисловості для вирішення проблеми надлишку потужностей. Водночас впровадження переглянутого методу заміщення прискорить розвиток електронної чорної металургії (eAF), а частка сталі в електронній чорній металургії буде постійно зростати.
Графітовий електрод є основним матеріалом для електропечей, що стимулюється попитом на електропечі, очікується подальше зростання попиту, на графітовий електрод впливає його ціна.
Великі коливання цін: циклічні характеристики
З 2014 по 2016 рік світовий ринок графітових електродів скоротився через зниження попиту на нижчі ринки, а ціни на графітові електроди залишалися низькими. У 2016 році, коли виробничі потужності виробників графітових електродів знизилися нижче собівартості виробництва, соціальні запаси знизилися до низького рівня, а в 2017 році було скасовано політику скасування середньочастотної печі DeTiaoGang, велика кількість залізного брухту перетворюється на сталеві печі. У другій половині 2017 року попит у промисловості графітових електродів у Китаї різко зріс через збільшення попиту на голчастий кокс для графітових електродів та ціни на сировину різко зросли у 2017 році. У 2019 році вони досягли 3769,9 доларів США за тонну, що в 5,7 раза більше, ніж у 2016 році.
Час публікації: 15 жовтня 2021 р.