1. Значення високотемпературної кальцинації нафтового коксу
Випал нафтового коксу є одним з основних процесів у виробництві алюмінієвих анодів. Під час процесу випалу нафтовий кокс змінює свій елементний склад на мікроструктуру, а фізичні та хімічні властивості сировини після випалу значно покращуються.
Ця особлива властивість продукту може відповідати більшій кількості вимог хімічної промисловості, і таким чином може бути повторно використана деякими промисловими підприємствами. У процесі кальцинації ретельність та відповідність процесу кальцинації впливатимуть на вихід та точність нафтового коксу. Тому вивчення технології високотемпературної кальцинації нафтового коксу має велике значення.
2. Технічний аналіз високотемпературного кальцинованого нафтового коксу
У поєднанні з вимогами хімічної промисловості моєї країни щодо якості, безпеки та виходу продуктів кальцинації нафтового коксу, поширеними методами високотемпературної кальцинації в моїй країні є: обертова піч, коксова піч, резервуарна піч тощо.
3. Технологія резервуарного кальцинатора
(1). Аналіз принципу: Основна структура резервуарного кальцинатора складається з: резервуара для матеріалу, вогневого каналу, теплообмінної камери, пристрою подачі та розвантаження, пристрою циркуляції охолоджувальної води тощо. Під час процесу високотемпературної кальцинації нафтовий кокс, що додається до живильного резервуара, забезпечує безперервну реакцію внутрішнього вуглецевого матеріалу через фіксований матеріал всередині, тим самим завершуючи високотемпературну кальцинацію. Залежно від ступеня та напрямку димоходу, звичайні резервуари для кальцинації можна розділити на прямоточну та протиточну.
(2). Аналіз переваг, недоліків та практичності: Резервуарні кальцинатори широко використовуються в моїй країні та є основним промисловим засобом вуглецевої промисловості моєї країни. Нафтовий кокс, який пройшов спеціальну обробку в резервуарі, може відповідати вимогам достатнього та непрямого нагрівання, а внутрішня частина може уникнути контакту з повітрям, зменшити швидкість втрати кисню та покращити вихід і якість готової продукції. Однак, коли використовується технологія резервуарного кальцинатора, існує багато ручних операцій, що підвищує ризик безпеки; водночас, багатоканальна вимога до самого резервуарного кальцинатора ускладнює технічне обслуговування.
У майбутньому підприємства можуть проводити подальші дослідження технології резервуарного кальцинатора з аспектів об'єму скидання та дослідження небезпеки несправностей, щоб досягти мети збільшення виробництва високотемпературної кальцинації нафтового коксу в моїй країні.
Редактор: Майк
E：Mike@qfcarbon.com
WhatsApp/wechat: +86-19933504565
Час публікації: 09 травня 2022 р.