Вуглецеві вироби можна класифікувати за їх застосуванням на графітові електроди, вуглецеві блоки, графітові аноди, вуглецеві електроди, пастові, електровуглецеві, вуглецеві волоконні, спеціальні графітові, графітові теплообмінники тощо. Графітові електроди можна класифікувати на звичайні потужні графітові електроди залежно від допустимої щільності струму. Високопотужні електроди, надвисокопотужні електроди. Вуглецеві блоки можна класифікувати за їх використанням на доменні вуглецеві блоки, алюмінієві вуглецеві блоки, електропечні блоки тощо. Вуглецеві вироби можна класифікувати на вуглецеві вироби, графітові вироби, вуглецеві волокна та графітові волокна тощо залежно від глибини обробки. Вуглецеві вироби можна класифікувати на графітові вироби, вуглецеві вироби, вуглецеві волокна та спеціальні графітові вироби тощо залежно від кількості золи, яку вони містять. Вуглецеві вироби можна додатково класифікувати на високозольні та низькозольні (із вмістом золи менше 1%) вироби залежно від кількості золи, яку вони містять.
Національні технічні стандарти та видані міністерствами технічні стандарти для вуглецевих виробів у нашій країні класифікуються відповідно до різних застосувань продукції та різних виробничих процесів. Цей метод класифікації в основному відображає різні використання та виробничі процеси продукції, а також є зручним для бухгалтерського обліку. Тому його метод розрахунку також використовує цей класифікаційний стандарт. Нижче наведено вступ до класифікації та опису вуглецевих виробів компанією Anshan Carbon.
1. Вироби з вуглецю та графіту
(1) Тип графітового електрода
В основному його виготовляють з нафтового коксу та голчастого коксу як сировини, а також кам'яновугільного пеку як сполучної речовини. Його отримують шляхом кальцинації, дозування, замішування, пресування, випалювання, графітизації та механічної обробки. Це провідник, який вивільняє електричну енергію у вигляді електричної дуги в електродуговій печі для нагрівання та плавлення шихти. За показниками якості його можна розділити на звичайний, високопотужний та надвисокопотужний. Графітові електроди включають:
(1) Звичайний потужний графітовий електрод. Дозволено використовувати графітові електроди з густиною струму нижче 17 А/см², і вони в основному використовуються у звичайних потужних електричних печах для виробництва сталі, виплавки кремнію, виплавки жовтого фосфору тощо.
(2) Графітовий електрод з антиокислювальним покриттям. Графітові електроди, покриті антиокислювальним захисним шаром на поверхні, утворюють захисний шар, який є одночасно провідним та стійким до високотемпературного окислення, зменшуючи витрату електрода під час виробництва сталі.
(3) Потужний графітовий електрод. Дозволено використовувати графітові електроди з густиною струму від 18 до 25 А/см², головним чином у потужних дугових печах для виробництва сталі.
(4) Графітовий електрод надвисокої потужності. Дозволено використовувати графітові електроди з густиною струму понад 25 А/см². Він в основному використовується в електродугових печах надвисокої потужності для виробництва сталі.
(2) Графітовий анодний тип
Його виготовляють переважно з нафтового коксу як сировини та кам'яновугільного пеку як сполучної речовини шляхом кальцинації, дозування, замішування, пресування, випалювання, просочення, графітизації та механічної обробки. Зазвичай він використовується як провідний анод для електролітичного обладнання в електрохімічній промисловості. Включаючи: (1) Різні анодні пластини для хімічної промисловості. (2) Різні анодні стрижні.
(3) Спеціальні типи графіту
Він виготовляється переважно з високоякісного нафтового коксу як сировини, кам'яновугільного пеку або синтетичної смоли як сполучного речовини та виробляється шляхом підготовки сировини, дозування, замішування, пресування таблеток, дроблення, повторного замішування, формування, багаторазового кальцинування, багаторазового просочення, очищення та графітизації, а також механічної обробки. Зазвичай використовується в аерокосмічній, електронній та ядерній промисловості. Він включає спектрально чистий графіт, високочистий, високоміцний, високощільний та піролітичний графіт тощо.
(4) Графітовий теплообмінник
Непроникний графітовий продукт для теплообміну виготовляється шляхом обробки штучного графіту в потрібну форму, подальшого просочення та затвердіння його смолою. Це теплообмінний пристрій, виготовлений зі штучного непроникного графіту як основного матеріалу, який в основному використовується в хімічній промисловості.
Включаючи: (1) Теплообмінник блочного типу; (2) Радіальний теплообмінник (3) Теплообмінник із спадаючою плівкою (4) Трубчастий теплообмінник.(5) Тип вугільного електрода
Провідний електрод, виготовлений пресуванням та випалюванням з використанням вуглецевих матеріалів, таких як антрацит та металургійний кокс (або нафтовий кокс) як сировини, та кам'яновугільного пеку як сполучної речовини, без графітизації. Він не підходить для електричних печей, що використовуються для виплавки високоякісної легованої сталі. Включаючи: (1) Багатозольні електроди (електроди, виготовлені з антрациту, металургійного коксу та асфальтового коксу); (2) Регенеровані електроди (електроди, виготовлені зі штучного або природного графіту); (3) Вуглецеві стрижні опору (тобто вуглецеві ґратчасті цеглини); попередньо випалені аноди, виготовлені з нафтового коксу; (4) Вугільний анод (попередньо випалений анод, виготовлений з нафтового коксу); (5) Випалені заготовки електродів.
Вуглецеві вироби можна класифікувати за їх застосуванням на графітові електроди, вуглецеві блоки, графітові аноди, вуглецеві електроди, пастові, електровуглецеві, вуглецеві волоконні, спеціальні графітові, графітові теплообмінники тощо. Графітові електроди можна класифікувати на звичайні потужні графітові електроди залежно від допустимої щільності струму. Високопотужні електроди, надвисокопотужні електроди. Вуглецеві блоки можна класифікувати за їх використанням на доменні вуглецеві блоки, алюмінієві вуглецеві блоки, електропечні блоки тощо. Вуглецеві вироби можна класифікувати на вуглецеві вироби, графітові вироби, вуглецеві волокна та графітові волокна тощо залежно від глибини обробки. Вуглецеві вироби можна класифікувати на графітові вироби, вуглецеві вироби, вуглецеві волокна та спеціальні графітові вироби тощо залежно від кількості золи, яку вони містять. Вуглецеві вироби можна додатково класифікувати на високозольні та низькозольні (із вмістом золи менше 1%) вироби залежно від кількості золи, яку вони містять.
Національні технічні стандарти та видані міністерствами технічні стандарти для вуглецевих виробів у нашій країні класифікуються відповідно до різних способів використання виробів та різних виробничих процесів. Цей метод класифікації в основному відображає різні способи використання та виробничі процеси виробів, а також є зручним для бухгалтерського обліку. Тому його метод розрахунку також використовує цей класифікаційний стандарт. Нижче наведено класифікацію та опис вуглецевих виробів.
До підприємств, що займаються видобувною промисловістю, в основному належать: 1. Підприємства з кальцинації антрациту; 2. Підприємства з переробки та виробництва кам'яновугільної смоли; 3. Підприємства з виробництва та кальцинації нафтового коксу.
Велосипедні колеса, виготовлені з композитних матеріалів, армованих графеновою сировиною та продуктами, відомих як Quarno (з графеновою сировиною та продуктами Plus всередині), мають три різні версії (46, 60 та 84 мм), які містять нанолисти графенової сировини та продуктів (GNP), що надаються Directa Plus. Графенова сировина та продукти пропонують колесам такі переваги, як розсіювання тепла (зниження на 15-30°C) – ключовий фактор для нахилів, підвищена поперечна жорсткість (понад 50%) та зменшення задирок, особливо поблизу області вентиля.
Головною перевагою додавання графенової сировини та виробів до лижних костюмів є те, що це дозволяє тканині діяти як фільтр між тілом людини та зовнішнім середовищем, тим самим забезпечуючи ідеальну температуру для користувача. Завдяки теплопровідності графенової сировини та виробів, тепло, що генерується людським тілом, може утримуватися та рівномірно розподілятися в холодному кліматі, але розподілятися в теплому кліматі, що дозволяє досягати рівномірної температури тіла під час спортивних занять. Тканини, оброблені графеновою сировиною та виробами Plus, також мають електростатичні та антибактеріальні властивості. Якщо G+ нанести на зовнішню частину одягу, це може зменшити тертя з повітрям та водою, тим самим досягаючи видатних спортивних результатів.
Час публікації: 20 травня 2025 р.