Для сталеливарної чи ливарної промисловості електропічної плавки використання карбюризатора з низьким вмістом сірки, низьким вмістом азоту та високою швидкістю поглинання є основою технології науглерожування.
Графітизований рекарбюризатор нафтового коксу є основними виробничими районами Ляонін, Тяньцзінь, Шаньдун тощо.
Нафтове родовище Ляохе є місцем видобутку сирої нафти з низьким вмістом сірки у світі, а графітований нафтовий кокс має найнижчий вміст сірки та азоту.
Пористість рекарбюризатора також відіграє важливу роль у ефекті рекарбюризатора та швидкості поглинання рекарбюризатора.
Під час виробничого процесу всі пори рекарбюризатора нафтового коксу відкриваються, так що питома поверхня рекарбюризатора максимізується, продукт має надпроникність, може швидко розчинятися в розплавленій сталі, щоб максимізувати швидкість поглинання та ефективність цементації.
Відповідно до різних видів використання рекарбюризатора, різної сировини, існує багато видів сировини та різних виробничих процесів, таких як деревний вуглець, вугільний вуглець, кокс, графіт тощо, які мають багато дрібних видів, широкий вибір.
Високоякісний науглерожувач зазвичай відноситься до науглерожувача графітизації.
Розташування атомів вуглецю при високій температурі влаштовано в мікроскопічній формі графіту, тому це називається графітизацією.
Графітізація може зменшити вміст домішок у науглерожувачі, збільшити вміст вуглецю в науглерожувачі, зменшити вміст сірки.
Використання науглерожувачів у виливках може значно збільшити кількість брухту, зменшити кількість чавуну або не використовувати чавун.
У електричній печі, що виплавляється способом подачі, слід приєднатися до карбюризатора, сталевого брухту та інших інгредієнтів, і можна вибрати невеликі дози, додані на поверхню розплавленого заліза, але слід уникати великої кількості живлення в розплавлене залізо, щоб запобігти надмірному окислення, вміст вуглецю в литтях, вміст вуглецю в литтях не є очевидним, відповідно до співвідношення іншої сировини та вмісту вуглецю для визначення кількості рекарбюризатора.
Різні типи чавуну, відповідно до необхідності вибору різних типів рекарбюризатора.
Характеристиками самого рекарбюризатора є вибір чистих графітованих матеріалів, що містять вуглець, щоб зменшити надмірні домішки в чавуні, відповідний вибір рекарбюризатора може знизити вартість виробництва виливків.
Науглерожувач придатний для плавки в індукційних печах, але його конкретне використання змінюється відповідно до технологічних вимог.
Цементатор, який використовується при плавці в електропечі середньої частоти, можна додавати до середньої та нижньої частини електропечі відповідно до вимог до співвідношення або вуглецевого еквівалента, а швидкість відновлення може досягати більше 95%.
Якщо кількості вуглецю недостатньо для регулювання вмісту вуглецю, спочатку очистіть шлак у печі, а потім додайте карбюризатор, шляхом нагрівання розплавленого заліза, електромагнітного перемішування або штучного перемішування для розчинення та поглинання вуглецю, швидкість відновлення може досягати приблизно 90 %.
Якщо використовується процес рекарбюризації при низькій температурі, тобто шихта плавить лише частину розплавленого чавуну, а температура розплавленого чавуну низька, весь рекарбюризатор буде додано до розплавленого заліза одночасно, тоді як тверда шихта буде втиснути в розплавлене залізо, щоб запобігти його впливу на поверхню розплавленого заліза.
Цим методом науглерожування розплавленого чавуну може досягати більше 1,0%.
Рекарбюризатор нафтового коксу можна використовувати для лиття сірого чавуну.
Склад, як правило, вуглець: 96-99%;
S0,3-0,7%.
В основному використовується у виробництві сталі, сірого чавуну, гальмівних колодок, порошкового дроту тощо.
Henan Liugong Graphite Co., Ltd., виробник рекарбюризатора для рекарбюризації кальцинованого нафтового коксу, щоб представити вам кальцинований нафтовий кокс - це рекарбюризатор для кальцинованого нафтового коксу, який головним чином призначений для видалення домішок, а графітизація рекарбюризатора для кальцинованого нафтового коксу в рекарбюризатор графітизації для видалення сірки , вода та летючі речовини.
Час публікації: 14 травня 2021 р