1. Галузі застосування анода літієвої батареї:
Наразі комерційними анодними матеріалами є переважно природний графіт та штучний графіт. Голчастий кокс легко графітизується та є високоякісною сировиною для отримання штучного графіту. Після графітизації він має чітку волокнисту структуру та добру мікрокристалічну структуру графіту. У напрямку поздовжньої осі частинок він має такі переваги, як добра електро- та теплопровідність, а також малий коефіцієнт теплового розширення. Голчастий кокс подрібнюють, класифікують, формують, гранулюють та графітизують для отримання штучного графітового матеріалу, який має високий ступінь кристалічності та графітизації та близький до ідеальної шаруватої структури графіту.
Індустрія транспортних засобів на нових джерелах енергії стрімко розвивалася останніми роками. З січня по вересень 2022 року сукупний обсяг виробництва акумуляторних батарей у моїй країні склав 372 ГВт·год, що на 176% більше, ніж у попередньому році. Китайська автомобільна асоціація прогнозує, що загальний обсяг продажів електромобілів досягне 5,5 мільйона у 2022 році, а рівень проникнення електромобілів протягом року перевищить 5,5 мільйона, 20%. Під впливом міжнародної «червоної лінії заборони спалювання» та внутрішньої політики «подвійних вуглецевих цілей» очікується, що світовий попит на літієві батареї досягне 3008 ГВт·год у 2025 році, а попит на голчастий кокс — 4,04 мільйона тонн.
2. Галузі застосування графітових електродів:
Голчастий кокс – це високоякісний матеріал для виготовлення графітових електродів високої/надвисокої потужності. Він має добре розвинену волокнисту текстуру та велике співвідношення довжини частинок до ширини. Під час екструзійного формування довга вісь більшості частинок розташовується вздовж напрямку екструзії. Використання голчастого коксу для виробництва графітових електродів високої/надвисокої потужності має такі переваги, як низький питомий опір, низький коефіцієнт теплового розширення, висока стійкість до теплових ударів, низьке споживання електродів та висока допустима густина струму. Голчасті кокси на основі вугілля та нафти мають свої особливості в експлуатаційних характеристиках. При порівнянні характеристик голчастого коксу, окрім істинної густини, густини після ущільнення, питомого опору порошку, вмісту золи, вмісту сірки, вмісту азоту, окрім порівняння традиційних показників ефективності, таких як співвідношення сторін та розподіл частинок за розмірами, слід також звернути увагу на коефіцієнт теплового розширення, питомий опір, міцність на стиск, об'ємну густину, істинну густину, об'ємне розширення, анізотропію, негальмований стан, а також на аналіз та оцінку характеристичних показників, таких як дані розширення в обмеженому стані, діапазон температур під час розширення та стиснення тощо. Ці характеристичні показники дуже важливі для регулювання технологічних параметрів у процесі виробництва графітових електродів та для контролю характеристик графітових електродів. Загалом, характеристики голчастого коксу на нафтовій основі дещо вищі, ніж у голчастого коксу на вугільній основі.
Іноземні вуглецеві підприємства часто обирають високоякісний голчастий кокс нафтовий як основну сировину для виробництва великомасштабних графітових електродів надвисокої потужності (UHP) та високого тиску (HP). Японські вуглецеві підприємства також використовують деякий голчастий кокс на основі вугілля як сировину, але лише для виробництва графітових електродів зі специфікаціями нижче Φ600 мм. Хоча промислове виробництво голчастого коксу в моїй країні відстає від виробництва іноземних компаній, воно швидко розвивалося в останні роки та почало формуватися. Наразі агрегати графітових електродів високої потужності в моїй країні в основному виготовляються з голчастого коксу на основі вугілля. За загальним обсягом виробництва вітчизняні виробничі потужності голчастого коксу можуть в основному задовольнити потреби вуглецевих підприємств у виробництві високо/надпотужних графітових електродів для голчастого коксу. Однак, все ще існує певний розрив у якості голчастого коксу порівняно з іноземними компаніями. Сировина для великомасштабних надпотужних графітових електродів все ще залежить від імпортного голчастого коксу, особливо імпортуються з'єднання високо/надпотужних графітових електродів. Голчастий кокс як сировина.
У 2021 році внутрішнє виробництво сталі становитиме 1,037 мільярда тонн, з яких виробництво сталі в електропечах становитиме менше 10%. Міністерство промисловості та інформаційних технологій спільно планує збільшити частку виробництва сталі в електропечах до понад 15% до 2025 року. Національна асоціація виробників заліза і сталі прогнозує, що вона досягне 30% до 2050 року. Вона досягне 60% до 2060 року. Збільшення частки виробництва сталі в електропечах безпосередньо стимулюватиме попит на графітові електроди та, звичайно, попит на голчастий кокс.
Час публікації: 23 листопада 2022 р.